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河北史密力維是一家專注于生產啤酒發(fā)酵設備、灌裝設備，公司主營啤酒釀造設備，為大、中、小型啤酒廠、酒店餐廳、酒吧精釀愛好者提供從產品設計、生產加工、安裝調試到工藝培訓等高端一體化綜合服務。

酒廠釀酒設備配置

 1、糖化裝置：用于將淀粉分解成可以被酵母吸收的單糖，這一步是啤酒生產中不可缺少的重要步驟。 2、煮沸裝置：用于將原料加入水中并在特定條件下煮沸，以便將所有原料都溶解在水中，以形成濃縮液。 3、酵母投放裝置：用于將酵母投放到糖化好的汁液中，使汁液開始發(fā)酵。 4、冷卻裝置：用于快速冷卻發(fā)酵的汁液，以便能夠更快地得到清澈的啤酒。 5、過濾裝置：用于將發(fā)酵好的汁液進行過濾，以剔除酵母和其他雜質。 6、滅菌裝置：用于對已經(jīng)過濾好的啤酒進行滅菌，以保證啤酒的質量。 7、裝瓶/灌裝裝置：用于將啤酒裝入瓶子或者其他容器中，方便銷售。 8、標簽裝置：用于將啤酒上的標簽，如品牌logo、生產日期等信息，裝貼在啤酒上，以便消費者能夠識別出啤酒的品牌。 9、包裝裝置：用于將啤酒裝入紙箱或者其他容器中，以便運輸和儲存。 10、自動控制系統(tǒng)：用于控制和監(jiān)控整個生產過程，以保證生產質量

啤酒的主要生產過程是： 

糖化——發(fā)酵——儲酒——過濾——包裝。

糖化的作用解釋起來比較復雜，外行理解不了，簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，并添加酒花。  

發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進行無氧發(fā)酵，產生酒精和二氧化碳，還有各種風味物質，把麥汁變成啤酒。

發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時間才進行下一步。

過濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物質(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮 。

包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。