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史密力維環(huán)�？萍加邢薰�，是一家集研發(fā)、設計、制作、安裝、培訓的啤酒設備生產(chǎn)企業(yè)，從事原漿啤酒設備，精釀啤酒設備、自釀啤酒設備、啤酒廠設備，售酒罐的生產(chǎn)，產(chǎn)品分為多種規(guī)格  史密力維啤酒設備主要包括：啤酒屋啤酒設備、酒店酒吧啤酒設備、火鍋燒烤店啤酒設備，中小型啤酒廠設備。

精釀啤酒釀造工藝流程：

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

三、過濾

第三步，以麥糟層為過濾層，循環(huán)澄清麥汁。

過濾：糖化結束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。

四、煮沸

第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。

煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麥汁煮沸結束后，應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步，麥汁通過板式換熱器進行降溫。

冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進行發(fā)酵。

發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個復雜的生化和物質(zhì)轉化過程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣  

史密力維精釀設備的特性：

1、結構穩(wěn)固、故障率低、運行可靠安全、維護簡單方便，廣泛用于酒店~火鍋店~烤肉店及農(nóng)家莊園

等

2、生產(chǎn)工藝簡練，操做簡單1-2人即可

3、設備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做酒時間

4、提供啤酒原料，可生產(chǎn)原漿鮮啤酒（黃啤、黑啤、紅啤、白啤等多種口味啤酒）

5、免費上門安裝設備與釀酒指導,