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啤酒的主要生產(chǎn)過程是： 

糖化——發(fā)酵——儲酒——過濾——包裝。

糖化的作用解釋起來比較復(fù)雜，外行理解不了，簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，并添加酒花。

發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進(jìn)行無氧發(fā)酵，產(chǎn)生酒精和二氧化碳，還有各種風(fēng)味物質(zhì)，把麥汁變成啤酒。

發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時間才進(jìn)行下一步。

過濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物質(zhì)(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮 。

包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。

設(shè)備詳情：

1、粉碎系統(tǒng)

 可調(diào)式對輥粉碎機(jī)

 柔性輸送或螺旋輸送直接將粉碎后谷物提升至糖化

2、糖化系統(tǒng)

糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、懸沉槽、熱水罐、冷水罐、換熱器、操作平臺等

熱水罐和冷水罐可選，特殊組合

外包材質(zhì)：不銹鋼/紫銅

不銹鋼外包很受歡迎，因為易于維護(hù)和清潔；

紫銅外包比較復(fù)古，可根據(jù)自己裝修風(fēng)格進(jìn)行選擇；

換熱器： 用于麥汁冷卻，達(dá)到酵母需要的發(fā)酵溫度；

304不銹鋼一體化工作平臺

衛(wèi)生高效麥汁離心泵

所有管道和配件

3、發(fā)酵系統(tǒng)

304不銹鋼錐形發(fā)酵罐

 糖化與發(fā)酵罐容積比，1:1或者1:2

 通過各種啤酒的發(fā)酵周期精確計算發(fā)酵罐的數(shù)量

 包括所有人孔，閥門，壓力表，機(jī)械壓力調(diào)節(jié)、酒花添加口、洗滌球等配件

4、制冷系統(tǒng)

冰水罐：帶保溫的不銹鋼容器，儲存冰水（乙二醇）的容器；

 制冷機(jī)：高效制冷機(jī)用氟利昂提供冷卻能源，把冰水降溫到-6℃；

 冰水泵：通過冰水罐的冰水進(jìn)行循環(huán)，對發(fā)酵罐進(jìn)行降溫；

 包括所有管道，閥門、配件、保溫材料

5、控制系統(tǒng)

控制柜：糖化控制柜、發(fā)酵控制柜、過濾控制柜等

控制方式：儀表進(jìn)行控制/PLC控制

控制柜材質(zhì)：不銹鋼/碳鋼噴塑

電器元件：PLC西門子，觸摸屏：昆侖通態(tài)，正泰、西門子、ABB、施耐德等

6、其他設(shè)備

用于清潔的便攜式或固定式CIP系統(tǒng)

用于釀酒設(shè)備加熱的蒸汽鍋爐

釀造水的水處理

無油空氣壓縮機(jī)

用于啤酒質(zhì)量檢測的實驗室儀器