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1、螺帶混合機驅動優(yōu)勢：標準產(chǎn)品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢.

2、靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體 蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。

3、斷開式螺帶：斷開式螺帶相對于連續(xù)式螺帶，對物料產(chǎn)生的剪切運動更大，并可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。

4、出料形式：出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積現(xiàn)象，邊條式密封，確保在頻繁的開關中無泄漏現(xiàn)象.

5、冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。

6、主軸密封：混合超細粉料時，主軸密封形式可增加氣密設置，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。

 螺帶混合機由傳動機構、臥式U形筒體、螺帶、三部分組成，不同物料按設定好的固定配比連續(xù)不斷地進入連續(xù)式螺帶混合機中，通物過調整混合機的轉速和螺帶的角度、控制物料在筒體內(nèi)的停留時間。連續(xù)式螺帶混合機工作時，螺帶做圓周運動，部分物料被上拋，由于螺帶的設計角度小所帶動的物料較少，螺帶緩速推進中的前后物料形成對流，從而實現(xiàn)混合目的，反復的且多軌跡的作用效果保確保了混合物料的均勻性，也實現(xiàn)了連續(xù)不間斷生產(chǎn)等混合工藝的自動化連續(xù)操作。

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