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電機試驗平臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。電機試驗平臺按國標實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝：鐵臺包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平臺內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平臺的措施,以確保抵現(xiàn)場.

可根據(jù)客戶不同需求加工定做.河北威岳機械電機試驗平臺在每一次進行設計和加工的時候，都是由自己的鑄造加工 中間來進行處理的，而且河北威岳機械經(jīng)過了很多年的發(fā)展以后，總結了很多的實際操作生產(chǎn)經(jīng)驗，

電機試驗平臺在運用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，因為電機試驗平臺主支點、輔助支點的設置是影響平面度堅持姓的要緊要素。

那么到底什么是主支點、輔助支點呢？系統(tǒng)總結便是，主支點是指電機試驗平臺在加工、檢定和運用中與裝置基面或專用支架接觸時，用作主要支承的局部，此時的支承力系是靜止狀態(tài)。另外鑄鐵底座輔助支點是指平臺在運用時，為了避免承載心的偏移而發(fā)作傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。這是對電機試驗平臺結構設計應該參照的理論基礎所在。

為了能夠在銷售市場站穩(wěn)腳跟，不斷的去各個地區(qū)同行學習制作技術，由于電機試驗平臺不斷的吸取先技術來制作產(chǎn)品，現(xiàn)在河北威岳機械生產(chǎn)的鑄鐵平臺在河北地區(qū)范圍知名度越來越高。目前看來，機械行業(yè)的產(chǎn)業(yè)在不斷的增多，所以在電機試驗平臺使用方面也在不斷的增多，同時行業(yè)內(nèi)對制作產(chǎn)品的質量要求也提高了，只有質量可靠的產(chǎn)品在銷售市場才能站穩(wěn)腳跟。

一般而言，電機試驗平臺的鑄造加工工藝流程遵循通用型工藝流程，但一般又都結合每批電機試驗平臺的結構姓能特點有其自身的特殊流程細則�？傊�，作為十幾年的老廠，我威岳機械有自己單位的一套合理流程，此流程是保障電機試驗平臺結構、強度、姓能的關鍵所在。

1，電機試驗平臺鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度，取決于工廠的劃線鑄鐵平臺生產(chǎn)條件和生產(chǎn)姓質。例如，大批量生產(chǎn)的鑄件，電機試驗平臺工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太要緊的鑄件，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。

先加工基準面，電機試驗平臺在加工過程中，作為位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2，尤為要緊的一點則是，劃分加工階段，加工對電機試驗平臺質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證電機試驗平臺加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯不足等

然后應該遵循先孔后面原則  對于方箱體電機試驗平臺、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面位加工孔，保證平面和孔的位子精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

3，則是要求電機試驗平臺主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應放在工藝路線后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。

運籌帷幄，合理設計，統(tǒng)籌安排，防患未然，這便是威岳機械http://www.chinaweiyue.com/十幾年來總結的電機試驗平臺生產(chǎn)澆鑄過程中確保合格產(chǎn)品的關鍵所在。

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