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選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對(duì)于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,碳化物的數(shù)量越多,則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影響。傳統(tǒng)模具用鋼長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)薄板沖裁模用鋼為T1CrWMn、9Mn2V、Cr12和Cr12MoV等。其中T1A為碳素工具鋼,有一定強(qiáng)度和韌性。但耐磨性不高,淬火容易變形及開裂,淬透性差,只適用于工件形狀簡(jiǎn)單、尺寸小、數(shù)量少的沖裁模具。T1A碳素工具鋼的熱處理工藝為:76~81℃水或油淬,16~18℃回火,硬度59~62HRC。CrWMn、9Mn2V是高碳低合金鋼種,淬火操作簡(jiǎn)便,淬透性優(yōu)于碳素工具鋼,變形易控制。
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調(diào)速給水泵(以YT62型液力偶合器為例)有一特殊件—液力偶合器。它是安裝在原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)等)與給水泵之間的轉(zhuǎn)動(dòng)件,以液體的動(dòng)能來(lái)傳遞動(dòng)力的液力傳動(dòng)裝置。其工作原理是:在主動(dòng)軸端部有1個(gè)泵輪,在從動(dòng)軸上與主動(dòng)軸相對(duì)的一端有1個(gè)渦輪,泵輪與渦輪間保持一定間隙,兩者形成1個(gè)腔型,稱為循環(huán)圓。當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),工作液體便在泵輪中獲得能量,并以一定的速度從泵輪甩出,沖向渦輪,將能量傳遞給渦輪,從而帶動(dòng)被動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力的傳遞。
淮北SUS321不銹鋼光亮線SUS321誠(chéng)信商家 在這種情況下,水是作為冷卻劑與載油劑而起作用的。對(duì)這種乳化液的要求是,當(dāng)一定的流量噴到板面和輥面上時(shí),即能有效地吸收熱量,又能保證油劑以較快的速度均勻的從乳化液中離析,并粘附在板面和輥面上。這樣才能及時(shí)形成均勻的厚度適中的油膜。乳化液或其它活性劑的多少,則需結(jié)合具體的軋制條件通過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)確定。冷軋工藝潤(rùn)滑劑常用的有:紗錠油、棉籽油、蓖麻油、棕櫚油等各種軋制油和乳化液。棕櫚油含有較高的脂肪酸,且性能穩(wěn)定,故潤(rùn)滑效果好,并且易于從帶鋼表面除掉,是冷軋中較為理想的潤(rùn)滑劑,但是價(jià)格較高。銹鋼設(shè)備制造過(guò)程中的酸洗鈍化處理1.1切削加工后的清洗及酸洗鈍化不銹鋼工件經(jīng)切削加工后表面上通常會(huì)殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物,會(huì)使不銹鋼表面出現(xiàn)污斑與生銹,因此應(yīng)進(jìn)行脫脂除油,再用硝酸清洗,既去除了鐵屑鋼末,又進(jìn)行了鈍化。接前后的清洗及酸洗鈍化由于油脂是氫的來(lái)源,在沒有清除油脂的焊縫中會(huì)形成氣孔,而低熔點(diǎn)金屬污染(如富鋅漆)焊接后會(huì)造成開裂,所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側(cè)2mm內(nèi)的表面清理干凈,油污可用丙酮擦洗,油漆銹跡應(yīng)先用砂布或不銹鋼絲刷清除,再用丙酮擦凈! -------------------------------------------------------------------------
浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到5℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性;電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。
然而腐蝕是鎂及鎂合金存在的主要問(wèn)題之一,長(zhǎng)期以來(lái)極大地限制了鎂合金在工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,使鎂合金的優(yōu)良性能得不到發(fā)揮。鋁密度低,氧化膜比較致密、耐蝕性優(yōu)良,因此采用鋁板包覆在鎂合金表面可制備出同時(shí)兼具鎂合金與鋁板材性能優(yōu)勢(shì)的層狀復(fù)合材料。真空擴(kuò)散焊是常見的鎂鋁復(fù)合方法之一,但是一般要求較高的真空度和較長(zhǎng)的時(shí)間。近,鎂合金與鋁合金采用角度焊,實(shí)現(xiàn)了鎂鋁復(fù)合,但焊所用的鋁基體較厚,作為鎂合金表面防腐不適用。 淮北SUS321不銹鋼光亮線SUS321誠(chéng)信商家
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