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不銹鋼薄板在我們生活無處不在，大到飛機，輪船，汽車，工業(yè)生產(chǎn)線，小到五金器械，金銀首飾，不銹鋼制品傳統(tǒng)的焊接方式為氬弧焊，電阻焊，二保焊等。

但是都存在許多缺陷，裂紋熱影響問題等等，當不銹鋼工件厚度較小，對焊接質(zhì)量要求較為嚴格或是要求批量化生產(chǎn)事時，才使用激光焊焊接。

不銹鋼激光焊接原理：

通過激光電源對氙燈脈沖放電，形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+：YAG晶體，晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光，再經(jīng)擴束、反射、聚焦后進行焊接。簡單來說就是由電能——光能——熱能的轉(zhuǎn)換來進行焊接

與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比激光焊接的優(yōu)點：

1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單，不產(chǎn)生X射線。

2.可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。

3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

4.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

5.激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

不銹鋼激光焊機除了可以對不銹鋼產(chǎn)品焊接外，還可以修補模具、黃金首飾、銀質(zhì)首飾、不銹鋼首飾、零件的磨損、鐘表零件、手機不銹鋼殼的零件焊接、各種不銹鋼水壺壺嘴的焊接、不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品、廣告字激光焊接、矽鋼片馬達的焊接，手機電池、傳感器、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業(yè)激光焊接工藝已經(jīng)在越來越多的領(lǐng)域使用，將迎來新型焊接設(shè)備的潮流。

設(shè)備驗收方式：

1、在設(shè)備使用現(xiàn)場進行驗收;

2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;

3、由供方派人進行設(shè)備安裝、調(diào)試;

4、設(shè)備各項功能演示;

5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;

6、測試有關(guān)技術(shù)指標;

7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術(shù)培訓; 

8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。