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 埋地鋼制聚乙烯防腐鋼管（俗稱3PE防腐鋼管）3pe防腐鋼管是管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。埋地鋼制聚乙烯防腐鋼管具有良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現(xiàn)的翹邊問題。分析認(rèn)為：3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，從而導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。埋地鋼制擠壓聚乙烯防腐管道介紹，價格合理，品質(zhì)優(yōu)越，歡迎訂購。3PE防腐鋼管一直以來，對于3pe防腐鋼管的使用壽命使人們關(guān)注的問題，越來越多的人員對于這個問題現(xiàn)身于生產(chǎn)當(dāng)中，

3pe防腐鋼管在國外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，使用壽命也得到人們的關(guān)注，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。埋地鋼制螺旋管除銹完畢的鋼管進(jìn)入除銹檢驗(yàn)臺架及接翻旋轉(zhuǎn)輥，在該臺架上布置著一套內(nèi)吹掃裝置以去除鋼管內(nèi)的磨料。內(nèi)吹掃結(jié)束后要檢驗(yàn)除銹質(zhì)量。除銹合格的鋼管在管端焊接區(qū)進(jìn)行貼紙以方便涂敷后除去該區(qū)域的防腐層。除銹檢驗(yàn)不合格的鋼管通過鋼管返回小車到達(dá)鋼管返回臺架，并通過該臺架進(jìn)入除銹傳動線重新進(jìn)行除銹。除銹合格的鋼管由除銹檢驗(yàn)臺架進(jìn)入涂敷傳動線。涂敷傳動線主段接近環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備處安裝有一臺中頻加熱器。該設(shè)備可將鋼管外表面加熱到環(huán)氧粉末噴涂所需的溫度（180℃～220℃）。均勻地吸附在熱的鋼管外表面，并迅速熔結(jié)成一層厚度均勻的涂層。環(huán)氧粉末噴涂室和涂敷區(qū)的距離應(yīng)保證涂敷在粉末的固化過程中進(jìn)行。噴涂上環(huán)氧粉末的鋼管緊接著就要依次纏繞上膠粘劑和聚乙烯。膠粘劑和聚乙烯顆粒通過負(fù)壓抽吸式集中供料系統(tǒng)供給，

在整個生產(chǎn)過程中，膠粘劑和聚乙烯的供應(yīng)是不間斷的。膠粘劑擠出機(jī)和聚乙烯擠出機(jī)將物料均勻地呈薄片狀擠出。旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的鋼管帶動膠粘劑和聚乙烯薄片均勻地纏繞在其外表面。埋地鋼之聚乙烯防腐鋼管輸油管道（也稱管線、管路）是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的油泵機(jī)組，設(shè)計安裝成一個完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務(wù)。輸油管道有多種分類，按以下幾種分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分，具體分類為：按照輸油管道的長度和經(jīng)營方式進(jìn)行劃分,企業(yè)內(nèi)部的輸油管道企業(yè)內(nèi)部輸油管道主要是指油田內(nèi)部連接油井與計量站、聯(lián)合站的集輸管道，煉油廠及油庫內(nèi)部的管道等，其長度一般較短，不是獨(dú)立的經(jīng)營系統(tǒng)。長距離3pe防腐鋼管輸油管道長距離輸油管道主要是將油田的合格原you輸送至煉油廠、碼頭或鐵路轉(zhuǎn)運(yùn)站的管道，其管徑一般較大，有各種輔助配套工程，是獨(dú)立經(jīng)營的系統(tǒng)。這類也稱干線輸油管道。長距離輸油管道長度可達(dá)數(shù)千千米，如今原有管道大直徑達(dá)1220毫米。埋地鋼制聚乙烯防腐它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。

防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。鋼制聚乙烯防腐鋼管的防腐蝕系統(tǒng)，基本上屬于長效性的，一般防腐鋼管設(shè)計壽命都在30年以上3pe防腐鋼管在國外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，使用壽命也得到人們的關(guān)注，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能