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1.4961奧氏體抗蠕變鋼線材
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扁條1.4961庫存，庫存1.4961煉鋼、電渣重熔、初軋、鍛造、軋制、熱處理、矯直、超聲波檢測(cè)、冷加工、機(jī)械加工的軸性能。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步加工。
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抗蠕變鋼技術(shù)數(shù)據(jù)表-DIN X8Cr Ni Nb16-13/1.4961
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材料類別：奧氏體抗蠕變鋼
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特征和分類
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耐熱鋼是指在高溫下具有抗氧化性、足夠的高溫強(qiáng)度和優(yōu)異的耐熱性能的一種鋼。耐熱鋼按其性能分為抗氧化鋼和耐火鋼。根據(jù)其正火程度進(jìn)一步分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼和珠光體耐熱鋼。
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奧氏體鋼-含有更多的奧氏體形成元素，如鉻、錳、氮。在600℃以上的溫度下，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、良好的焊接性。代表性鋼牌號(hào)為1Cr18Ni9Ti（321）、1Cr23Ni13（309）、0Cr25Ni20（310S）、1Cr2 5Ni20Si2（314）、2Cr20Mn9Ni2Si2N、4Cr14Ni14W2Mo。
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材料規(guī)范.DIN 1744217744（2002），DIN 10302，10095（1999），EN 10088-1
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化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）
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C（%）：0.04~0.10
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硅（%）：0.30~0.60
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Mn（%）：≤1.50
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P（%）≤：0.035
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S（%）≤：0.015
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N（%）：-
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鋁（%）：-
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鉻（%）：15.0~17.0
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鉬（%）：-
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Nb（%）：10 X C~1.20
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鎳（%）：12.0~14.0
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Ti（%）：-
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V（%）：-
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W（%）：-
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室溫下的力學(xué)性能
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條件：溶液處理
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抗拉強(qiáng)度，σb/MPa:510~690
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屈服應(yīng)力，σs≥/MPa:195
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伸長率，δ5≥（%）:35
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空氣中無垢溫度℃：750
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應(yīng)用領(lǐng)域
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耐熱鋼廣泛應(yīng)用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)、工業(yè)爐等航空、石油化工等高溫機(jī)械部件。這些零件必須具有以下特點(diǎn)：高溫強(qiáng)度、耐高溫氧化物蝕刻、足夠的韌性、優(yōu)異的機(jī)械加工性、可焊性、基于不同用途的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
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制造技術(shù)-冶煉
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耐熱鋼通常在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。為了獲得更高的質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉和外精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
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外形和尺寸
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圓棒/線材（直徑）：5.5mm至800mm
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方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至800mm
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長度：固定長度或隨機(jī)長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
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熱軋厚/中板：T6-200mm X W10-1500mm X L1000-12000mm
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冷軋薄鋼板：T0.5-6mm X W6-1000mm X L1000-2000mm
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冷軋鋼帶：T0.1-3mm X W5-200mm X L（或卷制）
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鍛件：帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸，基于OEM。
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熱處理實(shí)踐
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奧氏體抗氧化鋼通常采用高溫固溶處理，以獲得優(yōu)異的冷變形質(zhì)量。奧氏體耐火鋼首先采用高溫固溶處理，然后在60~100℃以上的操作溫度下進(jìn)行時(shí)效處理以穩(wěn)定組織，分離出第二相以增強(qiáng)基體。耐熱鑄鋼在鑄造條件下使用，根據(jù)耐熱鋼的類別采用相關(guān)的熱處理。
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