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PDCL-T塔式感應(yīng)軸承加熱器簡介

  感應(yīng)式加熱器設(shè)計用來加熱與軸過盈配合的軸承，加熱使軸承膨脹，安裝時不再需要加機械安裝力。當(dāng)軸承與軸的溫差達(dá)到90°C時，安裝所需的膨脹量是足夠的。當(dāng)環(huán)境溫度為20°C時，軸承也就需要加熱到110°C。

塔式感應(yīng)軸承加熱器用途

  軸承加熱器設(shè)計用于加熱滾動軸承。然而，其它構(gòu)成鐵磁性回路的工件也可以被加熱。例如襯套、扣環(huán)、皮帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。所有能夠套到感應(yīng)線圈上、橫跨在支撐立柱間（磁軛放置到位）的軸承都可以使用軸承加熱器來加熱。此外，小尺寸的軸承還可以掛在三根不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)配置的磁軛上加熱。

塔式PDCL-T感應(yīng)軸承加熱器工作原理

  軸承加熱器感應(yīng)線圈通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生的磁場使工件內(nèi)部產(chǎn)生大量的電流，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃俊?/span>

  高電壓、低電流通過軸承加熱器有大量匝數(shù)的感應(yīng)線圈，而在工件上產(chǎn)生低電壓、高電流。因為工件的電磁特性相當(dāng)于單匝的短路線圈，在工件內(nèi)產(chǎn)生高電流而生熱。因為電流而產(chǎn)生于工件內(nèi)部，所以加熱器的其它組件不會被加熱。

塔式軸承加熱器特點：

  ● 機殼采用全全,緊湊,堅固的金屬殼,使磁場輻射降到zui低;

  ● 風(fēng)冷散熱,避免了水冷安裝模式及日常維護(hù)不方便的缺點;

  ● 效率高,小工件可在5-15分鐘內(nèi)加熱到200度,可配合機械手的節(jié)拍,適合流水線生產(chǎn)作業(yè),我們的加熱器還能改制成適用于機器人裝配,加熱,連接部分,例如,凸輪軸裝配等;

  ● 工作時完全靜音,無噪音污染;

  ● 可在99分59秒內(nèi)使用定時加熱模式;

  ● 加熱工件自動退磁;

  ● ZUI新微處理技術(shù),ZUI低能耗,操作簡單,操作完全了控;

  ● 與傳統(tǒng)工頻軸承加熱器相比,具有速度快,無噪音,機身輕便,操作快捷,造價低等優(yōu)點.可完全替代傳統(tǒng)中小功率軸承加熱器。

 新型的感應(yīng)加熱器：感應(yīng)加熱器的工作原理為利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，交變磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。而在感應(yīng)加熱的過程中，溫度的升高只是被加熱工件的金屬部分，感應(yīng)加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會發(fā)熱，所以可以用感應(yīng)加熱器來加熱帶密封軸承和預(yù)潤滑軸承。

  普道爾生產(chǎn)的感應(yīng)加熱器與同類產(chǎn)品相比，技術(shù)優(yōu)勢在于：

  加熱速度快，加熱均勻；

  采用變頻技術(shù)，任何小工件的加熱得以實現(xiàn)，并解決了鋁件盲孔加熱的問題；

  無需任何外置冷卻系統(tǒng)可連續(xù)運行；

  使用簡單方便，數(shù)顯控溫；

  可選裝旋轉(zhuǎn)和滑動加熱桿；

  時間控制精度高達(dá)0.01秒；

  溫度控制精度±2℃；

  自動校準(zhǔn)功率，自動消磁；

  通過磁探頭和微處理器時刻監(jiān)控加熱過程。

  加熱軸承的溫度:

  用感應(yīng)加熱器加熱軸承時，我們推薦的加熱溫度是110℃，當(dāng)軸承溫度高于125℃時會改變軸承材質(zhì)的結(jié)構(gòu)，加速軸承老化甚至損壞軸承，對于非軸承類閉合金屬工件則可加熱至300℃左右