| 鋁粉布袋除塵器泄漏原因分析 |
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價(jià)格：5000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北泊頭 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：河北泊頭 | |
| 上架時(shí)間：2023-05-27 11:15:53 | 瀏覽量：129 | |
河北四明環(huán)保設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：空氣凈化設(shè)備 | 主要客戶：有粉塵的揚(yáng)塵的工況 | |
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鋁粉脈沖布袋除塵器由于凈化系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，脈沖布袋除塵器長(zhǎng)期受到氧化鋁粉的磨損，脈沖布袋除塵器的各個(gè)單體室的隔板、前煙道、后煙道、反吹風(fēng)道等處經(jīng)常發(fā)生泄漏，嚴(yán)重影響除塵器的正常運(yùn)行和除塵效率。 1、脈沖布袋除塵器前煙道與各單體室之間的隔板處泄漏前煙道與各單體室之間的隔板，在氧化鋁粉的長(zhǎng)期研磨下，鋼板變薄，焊接部位經(jīng)常被磨穿、磨透，造成脈沖布袋除塵器前煙道與各單體室之間串通，含塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾，從脈沖布袋除塵器泄漏點(diǎn)直接進(jìn)入除塵布袋周圍的凈氣中，造成氧化鋁粉被直接排放進(jìn)至大氣中，降低脈沖布袋除塵器的除塵效率。 2、前、后煙道之間的泄漏脈沖布袋除塵器的前、后煙道內(nèi)流動(dòng)的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體，前、后煙道之間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后，鋼板的強(qiáng)度降低，焊接部位經(jīng)常被磨穿、磨透；同時(shí)由于脈沖布袋除塵器前后煙道內(nèi)氣流的振動(dòng)作用，使前、后煙道之間的鋼板經(jīng)常被撕裂，焊接部位振動(dòng)開焊，前、后煙道串通，凈氣與含塵氣體之間形成短路，含塵氣體不經(jīng)過布袋直接進(jìn)入后煙道，增大凈氣中氧化鋁的濃度，脈沖布袋除塵器降低除塵效率，增加原材料的飛揚(yáng)損失。 3、反吹風(fēng)道與各單體室之間的泄漏由于脈沖布袋除塵器廠家長(zhǎng)期運(yùn)行，脈沖布袋除塵器反吹風(fēng)道鋼板強(qiáng)度降低，在反吹風(fēng)氣流的振動(dòng)作用下，脈沖布袋除塵器反吹風(fēng)道時(shí)常出現(xiàn)撕裂、焊接部位開焊裂口的現(xiàn)象，引起脈沖布袋除塵器反吹風(fēng)道與各體室之間串風(fēng)、漏風(fēng)，造成反吹風(fēng)泄漏損失，反吹風(fēng)壓力、風(fēng)量降低，降低反吹清灰效果，對(duì)脈沖布袋除塵器布袋的清灰不徹底，增大脈沖布袋除塵器廠家的阻力損失，使脈沖布袋除塵器系統(tǒng)的負(fù)壓損失增加，降低電解槽集氣罩內(nèi)的負(fù)壓，降低電解廠房的集氣效率。 4、單體室底板的泄漏在氧化鋁的磨蝕作用下。脈沖布袋除塵器單體室的底板經(jīng)常被磨穿、磨透。含塵氣流與凈氣氣流之間形成短路，造成脈沖布袋除塵器含塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾直接進(jìn)入到凈氣中，使凈化后的排放氣體中氧化鋁濃度增加，增加氧化鋁原料的飛揚(yáng)損失。 |
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