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刺繩的規(guī)格有幾種

刺繩廠生產(chǎn)的刺繩產(chǎn)品，通常兩個刺之間的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)為3-5圈，刺繩的圈數(shù)越多，與此同時那么使用長度會縮短一些，但

是其抗拉的強度則要提高了，刺繩廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品一般圈數(shù)為3圈作用，極個別客戶使用的產(chǎn)品則要求5圈，這個時候無

論是加工費用還是使用長度都是需要額外進(jìn)行計算的。

刀片刺繩安裝

刀片刺繩主要是應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域，這個刀片刺繩的作用還是很多，不過想要將它的作用發(fā)揮到大家就需要在刀片刺繩的

安裝上面下功夫了，注意刀片刺繩的安裝事項是非常重要的。

刀片刺繩安裝的基本注意事項

1、通電前的檢查

按照說明書對照檢查連接線是正確的;測量各個帶電部位對機身的絕緣電阻是符合要求的;檢查機身的接地是可靠的;水和氣是暢通的;測量電網(wǎng)電壓是與焊機銘牌數(shù)據(jù)相符的。

2、通電檢查主要是檢查控制設(shè)備各個按鈕與開關(guān)操作是正常的。然后進(jìn)行不通焊接電流下的機械動作運行。即拔出電壓級數(shù)調(diào)節(jié)組的手柄或把控制設(shè)備上焊接電流通斷開關(guān)放在斷開位置。啟動焊機，檢查工作程序和加壓過程。

3、焊接參數(shù)的選擇

使用與工件相同材料和厚度裁成的試件進(jìn)行試焊。試驗時通過調(diào)節(jié)焊接規(guī)范參數(shù)(電極壓力，次級空載電壓、通電時間

、熱量調(diào)節(jié)、焊接速度、工件伸出長度、燒化量、頂鍛量、燒化速度、頂鍛速度、頂鍛力等)以獲得符合要求的焊接質(zhì)

量。對一般工件的焊接，用試件焊接一定數(shù)量后，經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過燒。再經(jīng)撕破試驗檢查焊核直徑合格且均勻即可正式焊接幾個工件。經(jīng)對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗合格，焊機即可投入生產(chǎn)使用。