| 青島冷熱沖擊試驗(yàn)箱 三箱式和兩箱式測(cè)試箱青島 山東 |
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三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)箱 控制方式與特色: 是利用低溫及高溫蓄冷熱儲(chǔ)存槽,依動(dòng)作需要打開(kāi)DAMPER,將儲(chǔ)存槽內(nèi)之冷熱溫度導(dǎo)入試驗(yàn)槽內(nèi)從而達(dá)到快速溫度沖擊效果,平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTC)+ 特殊設(shè)計(jì)之送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,故能長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。 A:機(jī)型: TS-100 B:性能:指風(fēng)冷式在室溫+25℃,空載時(shí). 1. 試驗(yàn)槽溫度使用范圍: 高溫段: +60℃~150℃ 低溫段: -10℃~-40℃ 2. 高溫槽溫度設(shè)定范圍:+60℃~+200℃. 高溫槽升溫時(shí)間RT(室溫)~+200℃約需30min(室溫在+10~+30℃時(shí)) 3. 低溫槽溫度設(shè)定范圍:-10℃~-55℃ 低溫槽降溫時(shí)間RT(室溫)~-55℃約需75min(室溫在+10~+30℃時(shí)) 4. 溫度波動(dòng)度:±1.0℃ 5. 溫度均勻度:±2.0℃ 6. 沖擊歸復(fù)時(shí)間:-40℃~+150℃ 約需 5min(空載) (高低溫沖擊恒溫時(shí)間各為30min以上) 7. 風(fēng)門打開(kāi)時(shí)間: 3秒以內(nèi). C.結(jié)構(gòu): a: 內(nèi)部尺寸: W45×H55×D40㎝ 1. 內(nèi)箱材質(zhì): 鏡面不銹鋼板(SUS#304) 2. 外箱材質(zhì): 特殊防銹處理之鋼板噴塑. 3. 保溫材質(zhì): 高溫槽:硅酸鋁保溫棉 低溫槽:高密度PU發(fā)泡 4. 加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器. a:高溫槽 10.5 KW. b:低溫槽 6.5 KW. 5. 送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng): a.馬達(dá)1HP×2臺(tái). b.不銹鋼加長(zhǎng)軸心. c.多翼式扇葉(SIROCCO FAN). e. 特殊設(shè)計(jì)之風(fēng)扇強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng). 6. 箱門: 試驗(yàn)箱單片門,左開(kāi). a. 嵌入式平面把手. b. 后鈕:SUS#304. c. 硅膠發(fā)泡膠條. 7. 冷凍系統(tǒng): a. 壓縮機(jī): 原裝法國(guó)”泰康”牌全密閉式高效率復(fù)疊式壓縮機(jī)。 b. 冷媒: 環(huán)保冷媒R-507/R-23。 c. 冷凝器: 風(fēng)冷式冷凝器. d. 蒸發(fā)器: 鰭片多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整. e. 附件: 干燥劑,油分離器,冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護(hù)開(kāi)關(guān) f. 膨脹系統(tǒng): 容量控制之冷凍系統(tǒng)(毛細(xì)管) g.制冷輔助件: 膨脹閥(丹麥“DANFOSS”),電磁閥(日本);過(guò)濾器(丹麥“DANFOSS”);壓力控制器(丹麥“DANFOSS”);截止閥(意大利CASTEL);油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進(jìn)口件. 8. 沖擊溫度程控器:采用TEMI880或日本OYO色液晶顯示觸摸式 a.控制器規(guī)格: l 精度:±0.1℃+1digit. l 分辨率:±0.1. l 具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能. l 溫度入力信號(hào): T型感溫線. l P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動(dòng)演算. b.畫面顯示功能: l 采用圖控軟件畫面對(duì)談式, 無(wú)須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項(xiàng):包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等. l 可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù) l 具單獨(dú)程序編輯畫面,可輸入溫度,時(shí)間及循環(huán)次數(shù). l 溫度程序具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能 l 顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法 l 屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí),關(guān)閉設(shè)定. l 中、英文可相互切換. c.程序容量及控制功能: l 可使用的程序組:最大96個(gè)PATTEN(即96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范可獨(dú)力設(shè)定并儲(chǔ)存)。 l 可重復(fù)執(zhí)行命令:可達(dá)999次。 l SEGMENTS時(shí)間設(shè)定0~99Hour59Min。 l 程序之制作采對(duì)談式設(shè)定功能。 l 8組程序相互連接功能. l 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能。 l 高低溫沖擊時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償溫度功能. l 程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線。 l 除霜時(shí)間、次數(shù)及除霜溫度設(shè)定及執(zhí)行功能. l 具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能. l 具有日期,時(shí)間調(diào)整功能. 9. 主要組件: l 閥門:氣壓式(氣壓:5KG客戶須提供空氣). l 電源按鈕開(kāi)關(guān)
l l 交流接觸器: l 熱繼電器: l 交流繼電器: l 時(shí)間繼電器: l 控制器:. l 超溫保護(hù)器: l 無(wú)熔絲總開(kāi)關(guān): l 固態(tài)繼電器: l 按鈕開(kāi)關(guān): l 干燒保護(hù)器: 10. 安全保護(hù)裝置: l 超溫保護(hù)裝置. l 逆相,欠相保護(hù)裝置. l 壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān). l 壓縮機(jī)高壓保護(hù)開(kāi)關(guān). l 壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān). l 無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)過(guò)載保護(hù). l 鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù). l 加熱器短路、過(guò)載保護(hù)裝置. l 線路保險(xiǎn)絲及全護(hù)套式端子. 11. 控制面板: l 沖擊溫度序控制器一只. l 電源按鈕開(kāi)關(guān)一只. l 超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)一只. l 累時(shí)計(jì)一只 . 12. 測(cè)試孔: 機(jī)體左側(cè)50mm孔1只附不銹鋼孔蓋1只。 13. 試料置放架: a. 不銹鋼SUS#304網(wǎng)狀置物盤2片. b. 不銹鋼可調(diào)整間距置物軌道2組. 14.滿足的試驗(yàn)方法 a.GB2423.1-89 試驗(yàn)A低溫試驗(yàn)方法 b.GB2423.2-89 試驗(yàn)B高溫試驗(yàn)方法 c.GB2423.22-89 試驗(yàn)N溫度變化試驗(yàn)方法 d.GJB150.3-86 高溫試驗(yàn) e.GJB150.4-86 低溫試驗(yàn)方法 f.GJB150.5-86 溫度沖擊試驗(yàn) 15產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) a.GB10589-89 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件 b.GB11158-89 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件 c.GB10592-89 高、低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件 16. 周圍環(huán)境: l 可允許使用溫度范圍:0℃~+25℃. l 性能保證范圍:+5℃~+30℃(降溫時(shí)間及達(dá)到溫度參考1~6). 18.標(biāo)準(zhǔn)配置: l 不銹鋼SUS#304格柵試料放置架2片:試料不大于10公斤. l 不銹鋼置物架兩個(gè). l 測(cè)試孔:機(jī)體左側(cè)測(cè)試孔¢50mm 1只,附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。 l 活動(dòng)輪,平水角杯. l 電源線2.5m長(zhǎng)1條. l 備用保險(xiǎn)絲1份. 19. 保固期:1. 從檢定部門檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修(天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外,本公司完全免費(fèi)維修)。對(duì)于超過(guò)保修期的服務(wù),將收取相應(yīng)成本費(fèi)用。 2. 設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng),及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理,解決問(wèn)題。 3. 諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。 20.安裝調(diào)試及驗(yàn)收 1. 需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件,并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位,相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。 2. 供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,并提供安裝調(diào)試記錄,安裝調(diào)試完成后,由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字認(rèn)可。 22.要求設(shè)備: 1. 本機(jī)器用電源a. 電源:AC 380V 50/60HZ
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