一種循環(huán)氣流烤煙房的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及煙葉烘烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)氣流烤煙房。


背景技術(shù)：

2.煙葉烘烤是煙葉加工的重要步驟，而煙葉烘烤需要使用煙葉烘烤設(shè)備。
3.現(xiàn)有的烤煙房結(jié)構(gòu)中，通常是由裝煙室和設(shè)備間組成，通過設(shè)備間對空氣加熱，再通過風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣吹入裝煙室，從而對裝煙室內(nèi)的煙葉進(jìn)行烘烤，由于裝煙室的形狀通常為長方體的廂體結(jié)構(gòu)，設(shè)備間連接在裝煙室的一端，這就導(dǎo)致裝煙室內(nèi)靠近設(shè)備間和遠(yuǎn)離設(shè)備間的煙葉烘烤的溫度存在差異，影響煙葉烘烤的均勻度。
4.因此，如何通過改進(jìn)烤煙房的結(jié)構(gòu)，提高煙葉烘烤的均勻度成為亟需解決的技術(shù)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何通過改進(jìn)烤煙房的結(jié)構(gòu)，提高煙葉烘烤的均勻度。
6.為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種循環(huán)氣流烤煙房，包括：
7.裝煙室，所述裝煙室一長方體的廂體，所述裝煙室的長度方向的一側(cè)面靠近上端處設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗，所述側(cè)面靠近下端處設(shè)有回風(fēng)窗；所述裝煙室內(nèi)的上方設(shè)有多個延水平方向呈一字陣列分布地導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板與水平面的夾角為30-60度，所述導(dǎo)風(fēng)板靠近進(jìn)風(fēng)窗方向的一端高度低于導(dǎo)風(fēng)板背離進(jìn)風(fēng)窗方向的一端的高度；
8.設(shè)備間，所述設(shè)備間連接于裝煙室的進(jìn)風(fēng)窗和回風(fēng)窗所在一側(cè)的外側(cè)面；所述設(shè)備間內(nèi)設(shè)有除濕裝置、加熱裝置和風(fēng)機(jī)；所述除濕裝置位于加熱裝置的下方，所述加熱裝置位于風(fēng)機(jī)的下方，所述風(fēng)機(jī)用于使氣流依次通過進(jìn)風(fēng)窗流經(jīng)裝煙室，再通過回風(fēng)窗后依次流經(jīng)除濕裝置和加熱裝置后，穿過風(fēng)機(jī)再通過進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)入裝煙室，以此循環(huán)。
9.進(jìn)一步，上述循環(huán)氣流烤煙房結(jié)構(gòu)中，所述裝煙室的回風(fēng)窗所在一側(cè)的下部寬度大于設(shè)備間下部的寬度，所述回風(fēng)窗的兩側(cè)設(shè)有與煙葉烤房本體外部連通的排濕窗，所述排濕窗設(shè)有百葉簾。
10.進(jìn)一步，上述循環(huán)氣流烤煙房結(jié)構(gòu)中，所述設(shè)備間背離裝煙室的一側(cè)設(shè)有補(bǔ)風(fēng)窗，所述補(bǔ)風(fēng)窗設(shè)有百葉簾，所述補(bǔ)風(fēng)窗的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動百葉簾轉(zhuǎn)動地驅(qū)動裝置。
11.進(jìn)一步，上述循環(huán)氣流烤煙房結(jié)構(gòu)中，所述排濕窗的上方設(shè)有觀察窗。
12.進(jìn)一步，上述循環(huán)氣流烤煙房結(jié)構(gòu)中，所述除濕裝置包括正對設(shè)置于回風(fēng)窗處的蒸發(fā)器盤管。
13.進(jìn)一步，上述循環(huán)氣流烤煙房結(jié)構(gòu)中，所述電熱裝置包括多片延水平方向呈一字陣列分布地電熱板。
14.本實(shí)用新型的有益效果在于：
15.通過在裝煙室的特定位置設(shè)置回風(fēng)窗和進(jìn)風(fēng)窗，回風(fēng)窗位于進(jìn)風(fēng)窗的下方，相應(yīng)地，在設(shè)備間內(nèi)從下至上依次設(shè)有除濕裝置、電熱裝置和風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)使氣流依次通過進(jìn)風(fēng)窗流經(jīng)裝煙室，再通過回風(fēng)窗后依次流經(jīng)除濕裝置和加熱裝置后，穿過風(fēng)機(jī)再通過進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)入裝煙室，以此循環(huán)，使煙葉在相對密閉的空間內(nèi)烘烤。
16.通過在裝煙室內(nèi)的上方設(shè)置多個延水平方向呈一字陣列分布地導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板與水平面的夾角為30-60度，所述導(dǎo)風(fēng)板靠近進(jìn)風(fēng)窗方向的一端高度低于導(dǎo)風(fēng)板背離進(jìn)風(fēng)窗方向的一端的高度，使得氣流通過進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)入到裝煙室內(nèi)時，一小部分氣流直接向下流動，流經(jīng)回風(fēng)窗進(jìn)入設(shè)備間，另一部分氣流則在導(dǎo)風(fēng)板的作用下向背離設(shè)備間的方向流動，經(jīng)過下一個導(dǎo)風(fēng)板時，同理，將氣流分流，一部分向下移動，另一部分繼續(xù)向后流動，通過氣流的截留、分流，提高裝煙室內(nèi)各部位的煙葉的烘烤均勻度。
附圖說明
17.圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的一種循環(huán)氣流烤煙房的結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的一種循環(huán)氣流烤煙房的側(cè)視圖；
19.圖3為圖2的a向截面圖；
20.標(biāo)號說明：
21.1、裝煙室；11、進(jìn)風(fēng)窗；12、回風(fēng)窗；13、導(dǎo)風(fēng)板；14、排濕窗；15、觀察窗；
22.2、設(shè)備間；21、除濕裝置；211、冷凝器盤管；22、加熱裝置；221、電熱板；23、風(fēng)機(jī)；24、補(bǔ)風(fēng)窗。
具體實(shí)施方式
23.為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
24.請參照圖1至圖3，本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)氣流烤煙房，包括：
25.裝煙室1，所述裝煙室1一長方體的廂體，所述裝煙室1的長度方向的一側(cè)面靠近上端處設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗11，所述側(cè)面靠近下端處設(shè)有回風(fēng)窗12；所述裝煙室1內(nèi)的上方設(shè)有多個延水平方向呈一字陣列分布地導(dǎo)風(fēng)板13，所述導(dǎo)風(fēng)板13與水平面的夾角為30-60度，所述導(dǎo)風(fēng)板13靠近進(jìn)風(fēng)窗11方向的一端高度低于導(dǎo)風(fēng)板13背離進(jìn)風(fēng)窗11方向的一端的高度；
26.設(shè)備間2，所述設(shè)備間2連接于裝煙室1的進(jìn)風(fēng)窗11和回風(fēng)窗12所在一側(cè)的外側(cè)面；所述設(shè)備間2內(nèi)設(shè)有除濕裝置21、加熱裝置22和風(fēng)機(jī)23；所述除濕裝置21位于加熱裝置22的下方，所述加熱裝置22位于風(fēng)機(jī)23的下方，所述風(fēng)機(jī)23用于使氣流依次通過進(jìn)風(fēng)窗11流經(jīng)裝煙室1，再通過回風(fēng)窗12后依次流經(jīng)除濕裝置21和加熱裝置22后，穿過風(fēng)機(jī)23再通過進(jìn)風(fēng)窗11進(jìn)入裝煙室1，以此循環(huán)。
27.以上結(jié)構(gòu)中，通過在裝煙室1的特定位置設(shè)置回風(fēng)窗12和進(jìn)風(fēng)窗11，回風(fēng)窗12位于進(jìn)風(fēng)窗11的下方，相應(yīng)地，在設(shè)備間2內(nèi)從下至上依次設(shè)有除濕裝置21、電熱裝置和風(fēng)機(jī)23，利用風(fēng)機(jī)23使氣流依次通過進(jìn)風(fēng)窗11流經(jīng)裝煙室1，再通過回風(fēng)窗12后依次流經(jīng)除濕裝置21和加熱裝置22后，穿過風(fēng)機(jī)23再通過進(jìn)風(fēng)窗11進(jìn)入裝煙室1，以此循環(huán)，使煙葉在相對密閉的空間內(nèi)烘烤。
28.以上結(jié)構(gòu)中，請參照圖3，通過在裝煙室1內(nèi)的上方設(shè)置多個延水平方向呈一字陣
列分布地導(dǎo)風(fēng)板13，所述導(dǎo)風(fēng)板13與水平面的夾角為30-60度，所述導(dǎo)風(fēng)板13靠近進(jìn)風(fēng)窗11方向的一端高度低于導(dǎo)風(fēng)板13背離進(jìn)風(fēng)窗11方向的一端的高度，使得氣流通過進(jìn)風(fēng)窗11進(jìn)入到裝煙室1內(nèi)時，一小部分氣流直接向下流動，流經(jīng)回風(fēng)窗12進(jìn)入設(shè)備間2，另一部分氣流則在導(dǎo)風(fēng)板13的作用下向背離設(shè)備間2的方向流動，經(jīng)過下一個導(dǎo)風(fēng)板13時，同理，將氣流分流，一部分向下移動，另一部分繼續(xù)向后流動，通過氣流的截留、分流，提高裝煙室1內(nèi)各部位的煙葉的烘烤均勻度。
29.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述裝煙室1的回風(fēng)窗12所在一側(cè)的下部寬度大于設(shè)備間2下部的寬度，所述回風(fēng)窗12的兩側(cè)設(shè)有與煙葉烤房本體外部連通的排濕窗14，所述排濕窗14設(shè)有百葉簾。所述設(shè)備間2背離裝煙室1的一側(cè)設(shè)有補(bǔ)風(fēng)窗24，所述補(bǔ)風(fēng)窗24設(shè)有百葉簾，所述補(bǔ)風(fēng)窗24的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動百葉簾轉(zhuǎn)動地驅(qū)動裝置。
30.以上結(jié)構(gòu)中，排濕窗14作為輔助排濕手段，例如當(dāng)裝煙室1內(nèi)需要加快氣流循環(huán)時，即風(fēng)機(jī)23加大功率時，氣流會直接頂開排濕窗14的百葉，即一部分氣流直接通過排濕窗14排出室外，相應(yīng)地，可在設(shè)備間2設(shè)置補(bǔ)風(fēng)窗24，實(shí)現(xiàn)部分氣流的外循環(huán)，通過氣流外循環(huán)能夠起到裝煙室1內(nèi)的降溫以及輔助排濕的目的。
31.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述排濕窗14的上方設(shè)有觀察窗15。
32.以上結(jié)構(gòu)中，工作人員可通過觀察窗15監(jiān)控裝煙室1內(nèi)的煙葉烘烤情況，根據(jù)情況進(jìn)行應(yīng)對操作。
33.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述除濕裝置21包括正對設(shè)置于回風(fēng)窗12處的蒸發(fā)器盤管。
34.以上結(jié)構(gòu)中，具體的，所述除濕裝置21包括依次連接的壓縮機(jī)、第一冷凝器盤管211、膨脹閥、蒸發(fā)器盤管和氣液分離器，所述除濕裝置21包括氣流通道，所述氣流通道的進(jìn)氣口朝向回風(fēng)窗12，所述氣流通道的出氣口朝向上方，所述蒸發(fā)器盤管和第一冷凝器盤管211延氣流通道內(nèi)的進(jìn)氣方向依次設(shè)置。
35.除濕裝置21利用了制冷設(shè)備的工作原理，具體為壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高壓氣體，送入冷凝器盤管211，通過在冷凝器盤管211內(nèi)液化放熱，形成高壓液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流成低溫低壓的制冷劑，送入蒸發(fā)器盤管進(jìn)行蒸發(fā)吸熱，通過氣液分離器回流至壓縮機(jī)，以此循環(huán)。
36.以上結(jié)構(gòu)中，除濕裝置21利用制冷設(shè)備的的蒸發(fā)器盤管作為煙葉烤房內(nèi)的氣流的主要除濕手段，由于蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)吸熱，使得裝煙室1內(nèi)通過回風(fēng)窗12回流至設(shè)備間2的氣流與蒸發(fā)器盤管充分接觸，使氣流中的水分冷凝，附著在蒸發(fā)器盤管表面，從而達(dá)到水氣分離的目的，除濕后的氣體繼續(xù)經(jīng)過冷凝器盤管211，由于冷凝器盤管211內(nèi)的冷凝劑液化放熱，氣體接觸冷凝器盤管211得到加熱，使得制冷設(shè)備的熱能得到充分回收利用，可以適當(dāng)降低加熱裝置22的輸出功率，從而節(jié)約電能消耗。
37.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電熱裝置包括多片延水平方向呈一字陣列分布地電熱板221。
38.以上結(jié)構(gòu)中，進(jìn)一步優(yōu)選的，電熱板221可以是豎直方向設(shè)置，使氣流通過相鄰兩個電熱板221之間時，能夠獲得均勻地加熱，再流經(jīng)風(fēng)機(jī)23、進(jìn)風(fēng)窗11進(jìn)入裝煙室1內(nèi)，使煙葉接觸高溫氣流達(dá)到烘烤目的。
39.實(shí)施例1
40.請參照圖1至圖3，一種循環(huán)氣流烤煙房，包括：裝煙室1，所述裝煙室1一長方體的廂體，所述裝煙室1的長度方向的一側(cè)面靠近上端處設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗11，所述側(cè)面靠近下端處設(shè)有回風(fēng)窗12；所述裝煙室1內(nèi)的上方設(shè)有多個延水平方向呈一字陣列分布地導(dǎo)風(fēng)板13，所述導(dǎo)風(fēng)板13與水平面的夾角為45度，所述導(dǎo)風(fēng)板13靠近進(jìn)風(fēng)窗11方向的一端高度低于導(dǎo)風(fēng)板13背離進(jìn)風(fēng)窗11方向的一端的高度；設(shè)備間2，所述設(shè)備間2連接于裝煙室1的進(jìn)風(fēng)窗11和回風(fēng)窗12所在一側(cè)的外側(cè)面；所述設(shè)備間2內(nèi)設(shè)有除濕裝置21、加熱裝置22和風(fēng)機(jī)23；所述除濕裝置21位于加熱裝置22的下方，所述加熱裝置22位于風(fēng)機(jī)23的下方，所述風(fēng)機(jī)23用于使氣流依次通過進(jìn)風(fēng)窗11流經(jīng)裝煙室1，再通過回風(fēng)窗12后依次流經(jīng)除濕裝置21和加熱裝置22后，穿過風(fēng)機(jī)23再通過進(jìn)風(fēng)窗11進(jìn)入裝煙室1，以此循環(huán)。所述裝煙室1的回風(fēng)窗12所在一側(cè)的下部寬度大于設(shè)備間2下部的寬度，所述回風(fēng)窗12的兩側(cè)設(shè)有與煙葉烤房本體外部連通的排濕窗14，所述排濕窗14設(shè)有百葉簾。所述設(shè)備間2背離裝煙室1的一側(cè)設(shè)有補(bǔ)風(fēng)窗24，所述補(bǔ)風(fēng)窗24設(shè)有百葉簾，所述補(bǔ)風(fēng)窗24的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動百葉簾轉(zhuǎn)動地驅(qū)動裝置。所述排濕窗14的上方設(shè)有觀察窗15。所述除濕裝置21包括正對設(shè)置于回風(fēng)窗12處的蒸發(fā)器盤管。所述電熱裝置包括多片延水平方向呈一字陣列分布地電熱板221。
41.以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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