一種烤煙回爐專用烤房的制作方法

專利名稱：一種烤煙回爐專用烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烤煙回爐專用烤房，專門(mén)用于煙葉烘烤中未烤干煙葉的回爐烘烤，屬于煙葉烤制設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在煙葉烘烤中，由于裝煙位置、煙葉成熟度不一，大部分煙葉已達(dá)到烘烤要求，但總是有幾桿煙烤不干。為了等待少部分幾桿煙葉烤干，就必須拖延烘烤時(shí)間。這種現(xiàn)象發(fā)生于干筋期，溫度在60-68℃，而此期間又是煙葉香氣物質(zhì)形成的時(shí)期，長(zhǎng)時(shí)間高溫，造成香氣物質(zhì)損失，又消耗燃料。因此，用延長(zhǎng)烘烤時(shí)間來(lái)挽救未烤干的煙葉，常常得不償失，在分散式烘烤管理模式是很無(wú)奈的。近年來(lái)出現(xiàn)了集約式烤房群，它集中統(tǒng)一管理烘烤，統(tǒng)一裝煙，統(tǒng)一出爐，在這種模式下建一座回爐專用烤房，將未烤干的煙葉集中回爐烘烤，十分必要。其好處是未烤干的煙葉經(jīng)回爐烘烤后仍可利用，變廢為寶，提質(zhì)增效；其二是確保煙葉的香氣物質(zhì)和煙葉整體質(zhì)量，有回爐烤房作保障，在鮮煙葉烘烤時(shí)，只要大部分煙葉達(dá)到烘烤標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就可�；穑@樣確保大部分煙葉香氣物質(zhì)和煙葉品質(zhì)。同時(shí)可縮短烘烤時(shí)間，節(jié)約燃料，加快烤房周轉(zhuǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種能使未烤干煙葉繼續(xù)烘烤的回爐烘烤設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該煙葉回爐專用烤房由烤房圍護(hù)結(jié)構(gòu)(1)，烤房下部的加熱裝置(4)，裝于烤房頂部及外表的熱風(fēng)循環(huán)裝置(2)，裝于熱風(fēng)循環(huán)管上、且與烤房外空氣相通的吸濕裝置(3)，溫濕度控制裝置組成�？痉繃o(hù)結(jié)構(gòu)(1)由帶保溫層的墻體、散熱火管、熱風(fēng)管、三臺(tái)二倉(cāng)式擋煙梁組成；烤房容量根據(jù)需要確定，可為50-150竿，其作用是保溫，熱量傳遞和支撐煙竿；加熱裝置(4)為立式爐膛式蜂窩煤烤爐，烤爐的爐柵上部有出火口和加煤口；加熱裝置的作用是供給烤房?jī)?nèi)的熱量，使用立式蜂窩煤爐結(jié)構(gòu)，氣流上升拔力好，煤能充分燃燒，符合蜂窩煤的燃燒規(guī)律；立式爐膛式蜂窩煤爐的進(jìn)風(fēng)門(mén)外蓋有可控制進(jìn)風(fēng)量大小的電動(dòng)絲桿式控火裝置(5)、加煤口處有電動(dòng)絲桿式推煤機(jī)構(gòu)；控火裝置可由蓋板及電機(jī)、調(diào)節(jié)絲桿組成，通過(guò)電機(jī)及絲桿來(lái)調(diào)節(jié)蓋板位置，從二調(diào)節(jié)烤爐風(fēng)口進(jìn)風(fēng)量，達(dá)到控制火力大小的目的。熱風(fēng)循環(huán)裝置(2)由頂部回風(fēng)管，熱風(fēng)循環(huán)管，以及裝于循環(huán)管與頂部回風(fēng)管連接處、用于調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的電動(dòng)風(fēng)管調(diào)節(jié)閥和風(fēng)機(jī)組成，使處于高溫階段的熱風(fēng)形成內(nèi)循環(huán)，充分利用熱量，降低煤燃料消耗。吸濕裝置(3)由置換器(6)、置于置換器中的吸濕劑(7)、裝于吸濕裝置與熱風(fēng)循環(huán)管連接處的電動(dòng)三通轉(zhuǎn)換閥門(mén)板(8)組成，其功能是吸收熱風(fēng)中的水蒸汽，降低熱風(fēng)的濕度，控制烤房?jī)?nèi)的濕度。溫濕度控制裝置由溫濕度傳感器和控制電路組成，控制電路為由微電腦控制的智能電路，其輸出端分別與烤爐的控火裝置、推煤機(jī)構(gòu)，以及風(fēng)管調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)、吸濕裝置的執(zhí)行電機(jī)相連；通過(guò)控制電路，使烤房?jī)?nèi)干球溫度為65～68℃、濕度為35～40℃，確�；貭t煙葉處在干筋期的溫濕度范圍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)1.用煤作燃料，熱風(fēng)循環(huán)利用，節(jié)約燃料；2.按照煙葉干筋期的烘烤工藝參數(shù)，恒溫恒濕，可縮短回爐時(shí)間，保持煙葉的香氣物質(zhì)和其他品質(zhì)要求。
3單桿煙葉回爐費(fèi)用僅為新鮮煙葉的30％左右，變廢為寶，提質(zhì)增效。烘烤煙葉時(shí)，有回爐專用烤房做保障，只要大部分煙葉達(dá)到烘烤要求即可停火，未烤干的少部份煙葉進(jìn)回爐烤房繼續(xù)烘干，這樣可縮短烘烤時(shí)間，確保煙葉品質(zhì)，加快烤房周轉(zhuǎn)，節(jié)約燃料，整體效益更好。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖，圖2為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖，，圖3為本實(shí)用新型吸濕裝置示意圖，
圖4為本實(shí)用新型控制裝置原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1～4所示，該煙葉回爐專用烤房由烤房圍護(hù)結(jié)構(gòu)-(1)，烤房下部的加熱裝置(4)，裝于烤房頂部及外表的熱風(fēng)循環(huán)裝置(2)，裝于熱風(fēng)循環(huán)管上、且與烤房外空氣相通的吸濕裝置(3)，溫濕度控制裝置組成。烤房圍護(hù)結(jié)構(gòu)(1)由帶保溫層的墻體、散熱火管、熱風(fēng)管、三臺(tái)二倉(cāng)式擋煙梁組成；烤房容量為100竿；加熱裝置(4)為立式爐膛式蜂窩煤烤爐，烤爐的爐柵上部有出火口和加煤口；立式爐膛式蜂窩煤爐的進(jìn)風(fēng)門(mén)外蓋有可控制進(jìn)風(fēng)量大小的電動(dòng)絲桿式控火裝置(5)、加煤口處有電動(dòng)絲桿式推煤機(jī)構(gòu)；控火裝置可由蓋板及電機(jī)、調(diào)節(jié)絲桿組成。熱風(fēng)循環(huán)裝置(2)由頂部回風(fēng)管，熱風(fēng)循環(huán)管，以及裝于循環(huán)管與頂部回風(fēng)管連接處、用于調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的電動(dòng)風(fēng)管調(diào)節(jié)閥和風(fēng)機(jī)組成。吸濕裝置(3)由置換器(6)、置于置換器中的吸濕劑(7)、裝于吸濕裝置與熱風(fēng)循環(huán)管連接處的電動(dòng)三通轉(zhuǎn)換閥門(mén)板(8)組成。溫濕度控制裝置由溫濕度傳感器和控制電路組成，控制電路為由微電腦控制的智能電路，其輸出端分別與烤爐的控火裝置、推煤機(jī)構(gòu)，以及風(fēng)管調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)、吸濕裝置的執(zhí)行電機(jī)相連；通過(guò)控制電路，控制火力、熱風(fēng)循環(huán)、以及對(duì)外吸濕的程度，使烤房?jī)?nèi)干球溫度為67℃、濕度為38℃，確�；貭t煙葉處在干筋期的溫濕度范圍。
將未烤干的煙葉裝入回爐專用烤房后，點(diǎn)燃立式蜂窩煤加熱裝置中的蜂窩煤塊(一般情況下，該烤房不熄火，連續(xù)作業(yè))，開(kāi)始加熱烤房?jī)?nèi)的熱空氣，形成熱風(fēng)，熱空氣上升過(guò)程把煙葉加熱直至烤干。上升的熱空氣經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)裝置從熱風(fēng)管又被送回到加熱裝置加熱，循環(huán)利用。烤房?jī)?nèi)溫濕度由溫濕度控制裝置自動(dòng)控制，當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，控制電路驅(qū)動(dòng)火門(mén)控制裝置關(guān)閉，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制電路驅(qū)動(dòng)火門(mén)控制裝置打開(kāi)；當(dāng)烤房濕度大于設(shè)定濕度時(shí)，三通轉(zhuǎn)換閥門(mén)板動(dòng)作讓濕熱空氣進(jìn)入吸濕裝置中，濕熱空氣經(jīng)吸濕裝置吸濕到設(shè)定要求后又進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)裝置，這樣循環(huán)工作，保證烤房?jī)?nèi)恒溫恒濕，滿足煙葉回爐烘烤所需要的溫濕度要求。由于進(jìn)回爐烤房的煙葉大部分處于干筋后期煙筋未烤干的煙葉，含水量很低，一般可以采用吸濕除濕的方法；若烤房?jī)?nèi)的濕度很大時(shí)，也可采用熱風(fēng)循環(huán)排濕的辦法，或兩種方法交換使用，都能達(dá)到除濕效果。
權(quán)利要求1.一種烤煙回爐專用烤房，其特征在于它由烤房圍護(hù)結(jié)構(gòu)(1)，烤房下部的加熱裝置(4)，裝于烤房頂部及外表的熱風(fēng)循環(huán)裝置(2)，裝于熱風(fēng)循環(huán)管上、且與烤房外空氣相通的吸濕裝置(3)，溫濕度控制裝置組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于烤房圍護(hù)結(jié)構(gòu)(1)由帶保溫層的墻體、散熱火管、熱風(fēng)管、三臺(tái)二倉(cāng)式擋煙梁組成，加熱裝置(4)為立式爐膛式蜂窩煤烤爐，烤爐的爐柵上部有出火口和加煤口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于立式爐膛式蜂窩煤爐的進(jìn)風(fēng)門(mén)外蓋有可控制進(jìn)風(fēng)量大小的電動(dòng)絲桿式控火裝置(5)、加煤口處有電動(dòng)絲桿式推煤機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于熱風(fēng)循環(huán)裝置(2)由頂部回風(fēng)管，熱風(fēng)循環(huán)管，以及裝于循環(huán)管與頂部回風(fēng)管連接處、用于調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的電動(dòng)風(fēng)管調(diào)節(jié)閥和風(fēng)機(jī)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于吸濕裝置(3)由置換器(6)、置于置換器中的吸濕劑(7)、裝于吸濕裝置與熱風(fēng)循環(huán)管連接處的電動(dòng)三通轉(zhuǎn)換閥門(mén)板(8)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于吸濕裝置(3)由置換器(6)、置于置換器中的吸濕劑(7)、裝于吸濕裝置與熱風(fēng)循環(huán)管連接處的電動(dòng)三通轉(zhuǎn)換閥門(mén)板(8)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于溫濕度控制裝置由溫濕度傳感器和控制電路組成，控制電路為由微電腦控制的智能電路，其輸出端分別與烤爐的控火裝置、推煤機(jī)構(gòu)，以及風(fēng)管調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)、吸濕裝置的執(zhí)行電機(jī)相連；烤房?jī)?nèi)干球溫度為65～68℃、濕度為35～40℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于溫濕度控制裝置由溫濕度傳感器和控制電路組成，控制電路為由微電腦控制的智能電路，其輸出端分別與烤爐的控火裝置、推煤機(jī)構(gòu)，以及風(fēng)管調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)、吸濕裝置的執(zhí)行電機(jī)相連；烤房?jī)?nèi)干球溫度為65～68℃、濕度為35～40℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤煙回爐專用烤房，其特征在于溫濕度控制裝置由溫濕度傳感器和控制電路組成，控制電路為由微電腦控制的智能電路，其輸出端分別與烤爐的控火裝置、推煤機(jī)構(gòu)，以及風(fēng)管調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)、吸濕裝置的執(zhí)行電機(jī)相連；烤房?jī)?nèi)干球溫度為65～68℃、濕度為35～40℃。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種煙葉回爐專用烤房，屬于煙葉烤制設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。它由圍護(hù)結(jié)構(gòu)，立式蜂窩煤加熱裝置，熱風(fēng)循環(huán)裝置，吸濕裝置，及恒溫恒濕控制裝置組成。圍護(hù)結(jié)構(gòu)包括墻體、散熱火管、熱風(fēng)管、擋煙梁，熱風(fēng)循環(huán)裝置包括回風(fēng)管、熱風(fēng)循環(huán)管、調(diào)節(jié)閥和風(fēng)機(jī)，吸濕裝置包括吸濕器、置換器、三通轉(zhuǎn)換閥門(mén)板，溫濕度控制裝置包括傳感器和控制電路。該烤房作為集約式烤房群的補(bǔ)充，將其他烤房未烤干的煙葉進(jìn)入回爐烤房繼續(xù)烘烤，可恢復(fù)煙葉的利用價(jià)值，變廢為寶，確保其他烤房大部分煙葉質(zhì)量，節(jié)約烘烤時(shí)間，節(jié)約燃料，有廣泛的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。