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DMC型單機除塵器是我廠消化吸收國外同類產(chǎn)品先進技術經(jīng)改進后設計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓(0.5~ 0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方方便(外德式)， 廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等到行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。
該單機除塵器有32、48、 64. 80. 96. 112六種規(guī)格分為兩種安裝形式

工作原理

含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進人凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~ 0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一-次風)通過文氏管誘導數(shù)倍f一次風的周圍空氣(稱 二次風進人濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

單機除塵器的特點

1.          箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

2.          采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器的分室反吹除塵順路的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏 風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。

3.          由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到完全清灰的的目的，所經(jīng)清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降氏，人面成倍的提高濾袋與閥片的壽命 。

4.          檢修換供可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分寫到 進行。濾袋骨架采用多角形，減少了濾袋與骨架的摩擦，延長濾袋的使用壽命，又便于卸袋。

5.          采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改善了換袋操作條件。

6.          進，出口風道布置緊湊，氣流阻力小。