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一.  產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 具有很好的抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對(duì)各種材料都有很好的粘合力。 ◆ 抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿 性、耐紫外線；操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，綠色環(huán)保。 ◆ 施工步驟簡(jiǎn)單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性，新 型灰漿解決了以往有機(jī)材料在加固應(yīng)用中耐高溫耐老化的問題，質(zhì)量得到提 高。 ◆ 材質(zhì)同以往的混凝土類似，使用附著力優(yōu)秀的滲透性聚合砂漿，提高界面的 附著力及施工性�！� 使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，在惡劣的條 件下也可使用。

二. 性能指標(biāo)  GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》

三．應(yīng)用范圍

◆ 適用于結(jié)構(gòu)易彎曲的所有結(jié)構(gòu)物，特別適用于土木建筑的代表性彎曲結(jié)構(gòu)-- 鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。 ◆ 適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有同樣的體系。 ◆ 鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結(jié)構(gòu)的抗震加固改造工程�！� 混凝土出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護(hù)層破損、漏筋等缺陷時(shí)面層修補(bǔ)工程。 ◆ 加厚保護(hù)層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復(fù)等，提高混凝土的耐久性。

四．施工工藝

◆ 基層處理:鑿毛基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、 空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前對(duì)表面光滑的混凝土應(yīng)做鑿毛處理，鑿毛完成應(yīng)用高壓水槍 沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有 積水。界面粘結(jié)時(shí)可預(yù)先涂刷界面處理劑�！� 材料配制：薄層修補(bǔ)膠泥按質(zhì)量比將材料按粉料：水=10:4 的重量比稱取放置。 將實(shí)際用量 90%的水先 倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌 1?2 分鐘。再將剩 余 的 10%的水倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應(yīng)在 0.5?1 小時(shí)內(nèi)用完。 ◆ 施工：材料一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開施工，每塊面積不宜大 于 10 ㎡，錯(cuò)開施工的間隔不應(yīng)小于 24 小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相 錯(cuò)開。 ◆ 材料攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù) 抹壓。遇有氣泡時(shí) 應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的 面層厚度大于 10mm 時(shí)應(yīng)分層施工。每 層抹面厚度宜為 5-10mm，待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工�！� 養(yǎng)護(hù)：材料施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保 持潮濕。養(yǎng)護(hù)溫度不底于 5°C。施 工 24 小時(shí)后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù) 7 天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。

五．包裝貯存

◆ 采用塑料桶包裝，凈重25公斤/袋，保質(zhì)期6個(gè)月。

◆ 須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。