抽油桿高頻淬火設(shè)備屬于非標定制感應(yīng)淬火成套熱處理設(shè)備，具有針對性專業(yè)性特點經(jīng)過高頻淬火后，從而提高工件的機械強度和疲勞強度。
抽油桿是抽油機井的細長桿件，它上接光桿，下接抽油泵起傳遞動力的作用。抽油桿高頻淬火設(shè)備淬火熱處理工藝：淬火+回火，目的是獲得要求的硬度和力學性能。確定了淬火工藝流程，然后生產(chǎn)制造高頻淬火成套設(shè)備。
抽油桿高頻淬火設(shè)備常用功率選擇：120--160KW，淬層1-3mm，功率可調(diào)，溫度可控。如果淬層要求2-6mm，可選用中頻淬火設(shè)備。依據(jù)用戶淬火工藝技術(shù)要求，推薦合適的抽油桿淬火調(diào)質(zhì)設(shè)備機型。
由于抽油桿大多較長，為達到淬火的目的，通常需配套數(shù)控自動淬火機床。
抽油桿高頻淬火設(shè)備配套裝置專用自動淬火機床：
1、采用PC機數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進、使用方便，定位準確，極大程度滿足復(fù)雜工件的淬火要求。
2、淬火方式多樣化，可連續(xù)掃描淬火，同時淬火分段、連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。
3、可對軸類零件、盤類、內(nèi)孔、端面等零件表面淬火。
4、機床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口？筛鶕(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。
5、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速返回。
6、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
7、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
抽油桿高頻淬火后可采用中頻透熱鍛造設(shè)備對抽油桿頭部熱鐓粗，也就是抽油桿頭部熱鐓感應(yīng)設(shè)備，河南德勝設(shè)備均能滿足其熱處理要求。
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