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武漢陶瓷耐磨料使用方法：159 3877 3131

陶瓷耐磨料使用方法——施工說明——

1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、促凝劑加入，根據施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據施工時間要求，適當調節(jié)凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產。

6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。

8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。

陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料，是一種材料，所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，形成化學結合，所以韌性和強度很大，抵御的高速沖擊力和剪切應力，可以長期腐蝕，不粉化不脫落，使用壽命長。并且抗溫變性能好，耐候性強。

陶瓷耐磨料可以涂刷在管道、化工設備、倉儲、窯爐、醫(yī)藥、污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命，涂料性能遠遠大于普通材料。

在水泥生產線上，有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。例如立磨生產的粉料在高速氣流的帶動下，要和襯體發(fā)生強烈的碰撞和摩擦，進行能量交換。襯體遭受嚴重的沖擊和沖刷，溫度上升，易于受損。為了延長這些部位的使用壽命，設備供應商和水泥工作者對高性價比的耐磨材料的從來就沒有停止過。

陶瓷耐磨料的應用于以上各部位的國產非金屬耐磨材料在國內水泥企業(yè)、鋼廠、電廠得到認可并應用。正邦耐磨材料有限公司研究開發(fā)的耐磨涂料。改涂料采用高新技術，特別是無機—有機納米技術，耐溫可以到達600℃，涂料有機-無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網絡技術，耐磨涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和性能，無機-有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。

陶瓷耐磨料的開發(fā)是建立在完整地理論基礎上的。實驗證明，國產耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能，可以取代進口的陶瓷耐磨料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。耐磨陶瓷涂料優(yōu)良的力學性能和耐磨指數使它還可以應用于水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)以及電廠循環(huán)流化床鍋爐內襯，經受嚴酷的和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，提高設備運轉周期耐磨陶瓷涂料保護易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、耐溫性好，無剝落現象，表面幾乎無磨損，達到了正邦耐磨公司設計耐磨涂料要求和維護的目的，大大降低了維護費用和生產成本，提高了設備的運轉率。是您較好的選擇。