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天津恒立振動(dòng)器設(shè)備有限公司生產(chǎn)加氣磚氣泡梳理機(jī)，高頻振動(dòng)棒、4.2至6米模框可定制、去除氣泡設(shè)備，加氣磚氣泡整理機(jī)。加氣磚是以水泥、石灰、粉煤灰、尾礦、河沙、發(fā)氣輔料為原料，經(jīng)混合、攪拌、澆注、切割、蒸壓、出釜等工序加工而成的新型建筑墻材，加氣磚具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、保溫、隔音、防火、的新型建筑墻體材料。加氣磚可按原料種類(lèi)、質(zhì)量、主要設(shè)備的工藝特性等，采用不同的工藝方法進(jìn)行生產(chǎn)。加氣磚設(shè)備的主要工藝流程如下：

1.原料配制。

加氣磚設(shè)備生產(chǎn)加氣磚，首先是用砂子、粉煤灰等原材料進(jìn)行研磨，其中，根據(jù)原料要求和工藝特點(diǎn)，可采用干磨或加水濕磨，或與一部分石灰混磨而成。

2配料

配制方法是將配制好并儲(chǔ)存的各種原料進(jìn)行計(jì)量，調(diào)整溫度、濃度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量配制，然后按照工藝要求，依次向攪拌機(jī)投料。

3澆注

澆鑄工藝是加氣磚有別于其他各類(lèi)混凝土的生產(chǎn)工藝之一。通過(guò)汽泡梳理機(jī)下降至模箱內(nèi)，料漿澆筑過(guò)程中氣泡梳理機(jī)進(jìn)行工作均勻料漿內(nèi)的汽泡，攪拌機(jī)的物料進(jìn)行攪拌，制成要求的料漿，并通過(guò)澆注口澆注成模。加氣磚高頻振動(dòng)棒通過(guò)振動(dòng)，振勻打散料漿大氣泡，只留下均勻的小氣泡，出去和打散大氣泡，提高了加氣磚的質(zhì)量，使其增加硬度，同時(shí)加氣磚成品表面光滑美觀。

4靜養(yǎng)

靜養(yǎng)工序主要是促使料漿澆注后繼續(xù)進(jìn)行稠化、硬化的過(guò)程，事實(shí)上，這個(gè)過(guò)程從料漿澆注后即開(kāi)始，使料漿完全發(fā)氣形成坯體，并使坯體達(dá)到要求強(qiáng)度才能進(jìn)行切割。

5切割

加氣磚坯體的切割工藝是將其切分成形，以達(dá)到外觀尺寸要求。該技術(shù)體現(xiàn)了加氣磚易于大型化、外形尺寸靈活多樣、可大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的特點(diǎn)，也是加氣磚區(qū)別于其他混凝土制品更突出的優(yōu)點(diǎn)；

6蒸壓養(yǎng)護(hù)

蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝是對(duì)加氣磚坯體進(jìn)行高壓蒸壓養(yǎng)護(hù)。蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝決定著加氣磚內(nèi)在性能的形成。

7出釜

出釜是加氣磚設(shè)備生產(chǎn)加氣磚的一道工序。完成蒸養(yǎng)后對(duì)蒸養(yǎng)釜進(jìn)行排氣，然后將蒸養(yǎng)完成的坯體拉出，由牽引機(jī)傳送至分掰位置進(jìn)行分掰，分掰完成后由單模夾具夾送至并垛平臺(tái)上。由自動(dòng)打包機(jī)對(duì)加氣磚進(jìn)行打包，然后由叉車(chē)運(yùn)至成品擺放區(qū)進(jìn)行合理擺放。