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　　天津不銹鋼板冷軋機(jī)的工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)是機(jī)組的重要組成部分，它對(duì)軋機(jī)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響�，F(xiàn)代新建的用于冷軋不銹鋼板的多輥軋機(jī)均采用具有自動(dòng)反沖洗功能的過濾系統(tǒng)。也稱SPUMIC過濾系統(tǒng)，其具有過濾精度高、流量大、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。天津不銹鋼板而影響過濾系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵因素有濾芯選擇、系統(tǒng)流量設(shè)計(jì)、污油處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。天津不銹鋼板表面處理加工過程中存在問題焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。為保證既能進(jìn)行超薄鋼板與超薄不銹鋼板之間的點(diǎn)焊，又能滿足將超薄板點(diǎn)焊在厚大的鍛件上，另外還能滿足點(diǎn)焊工件形狀復(fù)雜、底層玄武巖纖維不導(dǎo)電必須單面點(diǎn)焊的需求，必須選擇合適的工藝、設(shè)備及焊接輔助裝置。同時(shí)，針對(duì)超薄鋼板點(diǎn)焊的特點(diǎn)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，天津不銹鋼確定最佳的工藝參數(shù)。當(dāng)不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。 天津不銹鋼板其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力—即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。天津不銹鋼板的表面因形成致密的氧化鉻薄膜而具有高抗腐蝕能力，得以廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域以及日常生活。然而，在抗均勻腐蝕的同時(shí)，不銹鋼的局部點(diǎn)狀腐蝕（即點(diǎn)蝕）卻難以避免。點(diǎn)蝕的發(fā)生起始于材料表面，且經(jīng)過形核與長(zhǎng)大兩個(gè)階段，最終向材料表面以下的縱深方向迅速擴(kuò)展。因此，點(diǎn)蝕破壞具有極大的隱蔽性和突發(fā)性。天津不銹鋼板焊接未焊透焊接電流小，根部間隙小，焊接速度過快、焊槍角度不正常等均易產(chǎn)生未焊透的缺陷。根部間隙一定不能小于3.5 mm，合適的焊接電流和正確調(diào)整焊槍角度就可避免產(chǎn)生未焊透。氧化嚴(yán)重打底焊時(shí)，管內(nèi)充壓裝置未能起到良好的保護(hù)作用，焊縫背面將氧化；焊接過程中對(duì)熔池及焊絲端頭保護(hù)不良，或焊絲表面有氧化雜質(zhì)也將會(huì)氧化嚴(yán)重。充氧裝置盡可能與管子對(duì)嚴(yán)，不能留有間隙，管子的間隙用耐高溫錫油紙貼上，避免焊縫氧化。