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                             模具專(zhuān)用加熱設(shè)備專(zhuān)業(yè)定做

運(yùn)行費(fèi)用低：礦物絕緣加熱電纜組成的加熱系統(tǒng)，能進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制和遙控及自動(dòng)控制，并可以通過(guò)溫控部分保證準(zhǔn)確及時(shí)的供給被加熱物體需要的熱量，所以沒(méi)有額外的熱損失和多余的操作人員，保證了的運(yùn)行費(fèi)用。
   加熱設(shè)備可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。 5、 電纜的安裝長(zhǎng)度不要超過(guò)其“允許使用長(zhǎng)度”，允許長(zhǎng)度隨不同型號(hào)產(chǎn)品而不同 電伴熱不可以交叉纏繞，避免因重疊出現(xiàn)交叉處過(guò)熱燒毀不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。介電性能——加熱電纜耐壓：1200VAC/1min 4、 保溫層和防水層施工必須在電纜安裝調(diào)試后，保溫材料必須干燥，潮濕的保溫材料不但影響保溫效果，還有可能腐蝕普通型伴熱電纜，縮短使用壽命
石油工業(yè)：內(nèi)外原油管道、閥門(mén)、裝置、油罐加熱；
加熱設(shè)備

加熱設(shè)備管徑型號(hào)3-6mm

    機(jī)械強(qiáng)度高：由于電纜的結(jié)構(gòu)所固有的特性使電纜可承受沖擊振動(dòng)，在電纜直徑變形三分之一的情況下仍可正常工作。因該電纜的發(fā)熱方式屬于串聯(lián)的電阻型電熱元件，因此發(fā)熱均勻，全長(zhǎng)溫差極小。每根加熱電纜必須配有冷端，冷端含有500MM的不發(fā)熱段和連接接線盒的卡套螺紋，G3/4或G1/2；材質(zhì)為304，321，316L，310S，825合金，根據(jù)您的需求任意定制（5米以?xún)?nèi)按根購(gòu)買(mǎi)）。 6、 屏蔽型電纜接線時(shí)，電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護(hù)外，同時(shí)應(yīng)將編織層全部連接在一起，安裝可靠的接地，并且電纜首尾端的導(dǎo)電線芯不得與屏蔽網(wǎng)相碰電伴熱系統(tǒng)配電系統(tǒng)應(yīng)具有過(guò)載、短路和漏電保護(hù)鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜

一、 加熱電纜參數(shù)

1． 外殼：不銹鋼

2． 絕緣層：礦物氧化鎂

3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）

4． 功率設(shè)計(jì)：50W-250W/M

5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等

6． 單支長(zhǎng)度：3M-120M

7． 伴熱溫度：-50℃-300℃

8． 承受溫度：<800℃

9. 彎曲半徑：電纜直徑的4倍

二、加熱設(shè)備是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體，無(wú)縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。有強(qiáng)腐蝕作用的場(chǎng)所可外加PE或低煙無(wú)鹵的外套。MI加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。我公司提供的不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃。鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜其方法是：先清除電纜途經(jīng)處的油污，水份，用固定膠帶將伴熱電纜經(jīng)向固定，然后敷設(shè)覆蓋鋁箔膠帶，然后用布用力抹壓，使電纜平整粘貼在管道表面機(jī)械強(qiáng)度高：由于電纜的結(jié)構(gòu)所固有的特性使電纜可承受沖擊振動(dòng)，在電纜直徑變形三分之一的情況下仍可正常工作。因該電纜的發(fā)熱方式屬于串聯(lián)的電阻型電熱元件，因此發(fā)熱均勻，全長(zhǎng)溫差極小。

電熱帶：對(duì)水箱加熱采用加熱管加熱，采用硅橡膠電熱帶對(duì)水箱加熱保溫。電伴熱帶：是對(duì)管道、罐體起到防凍化凍保溫作用。其方法是：先清除電纜途經(jīng)處的油污，水份，用固定膠帶將伴熱電纜經(jīng)向固定，然后敷設(shè)覆蓋鋁箔膠帶，然后用布用力抹壓，使電纜平整粘貼在管道表面

電伴熱帶簡(jiǎn)稱(chēng)“伴熱帶”或“電熱帶”，分為自限溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶。自限溫式分為低溫、中溫、高溫；恒功率式分為并聯(lián)和串聯(lián)。

電伴熱選用的主要控制參數(shù)為功率、維持溫度、承受溫度、表面溫度、電熱轉(zhuǎn)換系數(shù)、電阻率溫度系數(shù)、熱穩(wěn)定性能等。施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于零下5℃。
礦物絕緣加熱電纜是用金屬作為導(dǎo)體，氧化鎂礦物絕緣材料作為絕緣體，合金金屬材料作為護(hù)套的一種電纜。其特點(diǎn)主要有：

按照客戶(hù)提供的參數(shù)，確定產(chǎn)品的長(zhǎng)度和瓦數(shù)，不可以剪切使用。從經(jīng)濟(jì)及安全方面考慮，MI鎧裝電伴熱帶敷設(shè)的注意點(diǎn)分析：

1、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)前，需要檢查產(chǎn)品外觀是否完好，絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的需求。

2、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎處、中間連接器兩側(cè)，有條件固定的應(yīng)加以固定。

3、計(jì)算敷設(shè)的鎧裝電伴熱帶長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮留有1%的余量，方便后期維護(hù)工作。

4、安裝MI鎧裝電伴熱帶需要配合鋁制二通或者三通接線盒，形成一個(gè)回路。

5、安裝時(shí)需要配合溫度控制器使用，調(diào)節(jié)和控制伴熱系統(tǒng)的溫度，不然的話電伴熱帶工作溫度持續(xù)上升，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)燒毀整個(gè)電伴熱帶保溫系統(tǒng)。

6、鎧裝電纜在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)遇到機(jī)械損傷的情況，應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

7、單芯鎧裝電伴熱帶敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1-1.5m為宜。

8、MI不銹鋼鎧裝電伴熱帶無(wú)需穿管敷設(shè)，特殊場(chǎng)合必須穿管的在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行（單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管敷設(shè)）�！� 不銹鋼護(hù)套礦物絕緣MI加熱電纜。

發(fā)電站：燃油電站的油管路、容器供油加熱；水電站的管路防凍加熱，核電站的水管、閥門(mén)及反應(yīng)堆鈉回路預(yù)熱。 

加熱設(shè)備帶使用范圍廣泛、石油化工、煉油、電纜、冶金、制藥、運(yùn)輸行業(yè)都有涉及，使用保溫效果良好。 安裝電伴熱系統(tǒng)時(shí)不應(yīng)打硬折或在地面拖拉，碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)⑵浯蚰ス饣�，以防將電伴熱帶外層邊緣劃�?、燃燒預(yù)熱裝置：核電站反應(yīng)堆預(yù)熱、燃油鍋爐預(yù)熱器、燃?xì)庋b置預(yù)熱器；維護(hù)費(fèi)用低：礦物絕緣加熱電纜組成的加熱系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、可靠性高，減少了需要維護(hù)的元件及時(shí)間，在工作環(huán)境不是特別惡劣的地方甚至可以免維護(hù)而正常使用。