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根據(jù)上述礦物絕緣加熱電纜所具備的優(yōu)特點(diǎn)，證明這種新工藝新技術(shù)產(chǎn)品是金屬管道、鐵路道岔等各領(lǐng)域的全天候的加熱保溫產(chǎn)品。
  加熱帶即利用電能使元件發(fā)熱，伴隨被“被伴熱體”持續(xù)的產(chǎn)生熱量。 天然氣業(yè)：氣罐水封加熱、管道閥門及裝置加熱、催化反應(yīng)器的氣體加熱、天然氣氣體品管加熱等伴熱元器件以直鋪、回形、螺旋、纏繞等方式貼敷在，例如被伴熱介質(zhì)管道、罐體上；通電后發(fā)熱，利用產(chǎn)生的熱量對管道或罐體內(nèi)的介質(zhì)加溫。 6、 屏蔽型電纜接線時(shí)，電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護(hù)外，同時(shí)應(yīng)將編織層全部連接在一起，安裝可靠的接地，并且電纜首尾端的導(dǎo)電線芯不得與屏蔽網(wǎng)相碰用作解決生活或生產(chǎn)中的溫度維持、解凍防凝、防凍保溫。 天然氣業(yè)：氣罐水封加熱、管道閥門及裝置加熱、催化反應(yīng)器的氣體加熱、天然氣氣體品管加熱等防輻射：礦物絕緣加熱電纜的組成材料均為無機(jī)物，所以在有電磁輻射的場所工作時(shí)電纜的各項(xiàng)性能指標(biāo)均不會(huì)改變,杜絕電磁輻射。

 加熱帶參數(shù)

 1． 外殼：不銹鋼或銅

 2． 絕緣層：礦物氧化鎂

 3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）

 4． 功率設(shè)計(jì)：50W-150W/M

 5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等

 6． 單支長度：3M-120M

 7． 伴熱溫度：-50℃-300℃

 8． 承受溫度 lt;800℃

 9.   彎曲半徑：電纜直徑的4倍
防滲透：礦物絕緣加熱電纜的護(hù)套為無縫的合金金屬護(hù)套，所以無論是液體還是氣體都無法滲入電纜內(nèi)部。

常見的有工業(yè)生產(chǎn)工藝溫度維持，自來水管道防凍，太陽能熱水器管路防凍，消防管道防凍保溫，屋頂、天溝融雪，石油井口或油桿防凝等等。 9、 安裝電纜應(yīng)加裝過溶保護(hù)裝置，電路中必須設(shè)置可靠的過溶保護(hù)措施，對每個(gè)伴熱電纜保溫系統(tǒng)設(shè)置熔斷器，使配電系統(tǒng)有過載，短路，漏電保護(hù)功能用途非常廣泛，效率十分明顯，且節(jié)能環(huán)保。電伴熱通常是以系統(tǒng)的形式出現(xiàn)，稱作“電伴熱系統(tǒng)”。安裝時(shí)，安裝處上空不再進(jìn)行焊接、吊裝等操作，以防止電焊熔渣濺落到電熱帶上損壞絕緣層主要由伴熱元器件（如：伴熱帶）、控制設(shè)備（如：控制箱、溫度控制器等）、電源箱、配套附件等組成。通過以上的描述，我們了解了電伴熱原理，能夠與自限溫電伴熱原理做出區(qū)別。護(hù)套連續(xù)性——整根加熱電纜（包括接頭）浸沒水中12小時(shí)后測試絕緣電阻，其值至少必須為50M/500VDC。

加熱帶帶主要用于管道、罐體、儀表設(shè)備、采暖的防凍保溫、溫度維持；道路、建筑的融雪化冰；生產(chǎn)工藝的熱量補(bǔ)償?shù)鹊�。因未達(dá)到加熱的效果，所以，被稱為“伴熱”。運(yùn)行費(fèi)用低：礦物絕緣加熱電纜組成的加熱系統(tǒng)，能進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制和遙控及自動(dòng)控制，并可以通過溫控部分保證準(zhǔn)確及時(shí)的供給被加熱物體需要的熱量，所以沒有額外的熱損失和多余的操作人員，保證了的運(yùn)行費(fèi)用。