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鄭州陶瓷耐磨料配方：159 3877 3131

陶瓷耐磨料配方——剛玉 碳化硅 、骨料；

檢測項目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項目 檢測數(shù)據(jù)

體積密度(g/cm?)  2.99 導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) 1.5

耐壓強度(110℃×24h) 161 耐壓強度(1000℃×3h) 135

抗折強度(110℃×24h) 17.8 抗折強度(1000℃×3h) 16

耐磨性(g/cm?)        1.1 使用溫度(℃) 1000

電廠脫硝煙道用龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料

針對電廠脫銷煙道的磨損問題，生產(chǎn)出龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料，含硅無機聚合物對有機聚合物改性后，涂料中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂料空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀態(tài)，而且涂料中的微粉稀土氧化物體在涂料形成一個致密的界面過渡層，在共同的作用下阻止了酸堿液對基體的侵襲，耐溫可以達(dá)到850℃。

耐磨陶瓷涂料有多種不同規(guī)格型號，水調(diào)型耐磨陶瓷涂料是在現(xiàn)場直接用水調(diào)制的耐磨陶瓷涂料，攪拌好后涂覆于煙道內(nèi)壁龜甲網(wǎng)內(nèi)（用龜甲網(wǎng)做骨架焊接于煙道內(nèi)）。有較好的 耐磨損效果，不過此種耐磨陶瓷涂料耐溫較低，能達(dá)到400℃。

另一種是用無機膠黏劑與干粉料混合的膠調(diào)型耐磨陶瓷涂料，在現(xiàn)場使用時把膠水與干粉料混合攪拌均勻后涂覆于煙道龜甲網(wǎng)內(nèi)，此材料固化后具有強的耐磨性能，同時含水量較低，固化后形成的氣孔率也較低，耐溫能達(dá)到850°℃。

第三種是耐磨陶瓷涂料，發(fā)電廠煙道脫硝系統(tǒng)的耐磨陶瓷涂料，使用無機膠水，外加粉末技術(shù)和固化劑，在施工現(xiàn)場把膠水和干粉料混合好后涂覆于煙道焊接的龜甲網(wǎng)內(nèi)，固化時間不超過24小時，同時加入的特種粉末也使得涂層內(nèi)的游離水很少，材料固化后氣孔率低，大大的提高了耐磨性能。同時也可用于修補用途，抗熱震效果好，耐溫可達(dá)到1250°℃。