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DF2鋼材料的應用

DF2鋼是一種典型的合金工具鋼，它的冷作機械性能非常好。

DF2鋼具有高耐磨性、微變形冷作模具鋼、風硬工具鋼，含碳量高達0.95%，熱處理硬度可達64 HRC。

DF2型鋼可用于制造小截面、形狀復雜的模具，以及各種量具。常用于沖壓模具、沖壓模具、折彎模具、拉伸模具、沖頭沖頭和精加工模具。

DF2 鋼化學成分

(%):碳 鉻 鉬 錳 鎳 鎢 釩 硅 鋁

C Cr Mn Ni W V Al

0.95 0.6 1.2 0.6 0.1

DF2鋼材料的鍛造

緩慢預熱至 700°C，然后更快速地將溫度升高至 980-1000°C。不要在 800°C 以下鍛造。然后將鍛造后的DF2在爐中緩慢冷卻。

DF2鋼材料的退火

ASSAB DF2 工具鋼在退火和可加工狀態(tài)下交付正常。如果需要重新退火。將 DF2 鋼加熱并徹底浸泡至 740-760°C，然后在爐中冷卻。退火后，DF2 交貨硬度為 255HB Max。

DF2鋼材料的應力消除

當必須對 DF2 合金工具鋼制成的工具進行大量加工或磨削時，建議在硬化之前消除內(nèi)部應變，以盡量減少變形的可能性。去應力非常必要，應在粗加工后進行去應力處理。為消除應力，將組件小心加熱至 670-700°C，并留出良好的浸泡時間（每 25 毫米刻線部分兩小時）。在爐中或空氣中冷卻。然后可以在硬化之前對工具進行精加工。

DF2鋼材料的硬化

ASSAB DF2 交貨條件通常是退火，因此需要硬化。在可控氣氛爐中加熱 DF2 工具，如果沒有可控爐，強烈建議包硬化。將DF2工具鋼預熱至300~500°C，浸泡足夠時間直至熱透。然后升至780-820℃，油淬淬火。

DF2鋼材料回火

將 ASSAB DF2 加熱至 100-400°C，均勻加熱至所需溫度，每 25mm 刻劃部分浸泡兩小時。從爐中取出并在空氣中冷卻。不同的回火溫度會得到不同的硬度。常用/℃回火溫度：180～180

回火后硬度HRC | 100℃：64

回火后硬度HRC | 200℃：62

回火后硬度HRC | 300℃：57

回火后硬度HRC | 400℃：53

DF2鋼材的焊接

一般來說，我們不建議焊接合金工具鋼，但用戶有時更喜歡焊接，以避免重新加工的成本。應該記住，這個等級是一種空氣硬化鋼，在焊接過程中，焊縫區(qū)域的溫度約為 1000°C。除非采取適當?shù)念A防措施，否則在冷卻過程中可能會發(fā)生開裂。流行的焊接方法是原子氫和氬弧。我們建議您聯(lián)系您的焊接耗材供應商，他們將為您提供有關(guān)焊接合金工具鋼的全面幫助和信息。

DF2鋼材料的氮化處理

DF2 合金工具鋼可以氮化以提供堅硬的表面外殼。氮化熱處理后，DF2 非常耐磨損和耐腐蝕。氮化還增加了耐腐蝕性。

DF2鋼材的終磨

研磨一勝百 DF2 鋼。與砂輪制造商協(xié)商選擇正確等級的砂輪。使用合適的修整工具確保砂輪處于良好狀態(tài)。濕磨是使用大量冷卻劑的優(yōu)選選擇。如果采用干磨，則使用非常柔軟的砂輪。