【解決銅基材零部件噴涂二硫化鉬涂層附著力差等問題】 |
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【解決銅基材零部件噴涂二硫化鉬涂層附著力差等問題】 傳統(tǒng)的工藝在銅件噴涂二硫化鉬,附著力不好,涂層易脫落,露銅現(xiàn)象,無法滿足要求。使用620CNTs系列的二硫化鉬涂層,加上我司在傳統(tǒng)的工藝上進(jìn)行改進(jìn)之后,改善了銅部件噴涂二硫化鉬附著力差,涂層脫落、漏銅現(xiàn)象。 二硫化鉬涂層加工技術(shù)主要用途:在各種特殊工況(如高溫、低溫、高空和重載等) 下,一般潤滑脂的性能無法適應(yīng),可以使用二硫化鉬潤滑劑進(jìn)行潤滑。 重載條件下的潤滑 一般潤滑油脂的油膜,只能承受比較小的負(fù)荷。一旦負(fù)荷超過其所能承受的極限,油膜則破裂,摩擦表面將會發(fā)生咬合。而二硫化鉬潤滑膜可以承受的平均負(fù)荷在108pa以上的壓力。 真空條件下的潤滑 在(高)真空條件下,一般潤滑油脂的蒸發(fā)性較大,易破壞真空條件,并影響其他構(gòu)件的工作性能。一般采用金屬基復(fù)合材料和高分子基復(fù)合材料進(jìn)行潤滑。 1.抗磨、自潤滑、抗擠壓、防粘聯(lián),防咬合,持久有效等。 2.連續(xù)潤滑操作使用時,耐低溫-270℃,耐高溫1000℃ ,間歇性可達(dá) 1200℃。 3.物體表面潤滑,摩擦系數(shù)可減至0.06-0.08。 4.表面附著性好、耐腐蝕性能和化學(xué)穩(wěn)定性。 5. 耐腐蝕,耐 輻照 6、延長使用壽命3-5倍 |
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