| 蚌埠|XB-400,斜齒輪油泵, |
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價(jià)格：888 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：無(wú)錫 | |
| 上架時(shí)間：2020-10-22 13:45:22 | 瀏覽量：102 | |
無(wú)錫凱維聯(lián)液壓機(jī)械有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：其他 | |
| 所屬行業(yè)：綜合 | 主要客戶：全國(guó)工程 | |
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RCB、RBZ型人字齒輪泵及裝置
蚌埠|XB-400,斜齒輪油泵, 人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32～460cst的工業(yè)潤(rùn)滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無(wú)腐蝕性的其他液體介質(zhì)。 ■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn) 由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪，所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：
■ 使用說(shuō)明蚌埠|XB-400,斜齒輪油泵, 1.本產(chǎn)品的使用范圍： （1）輸出油液粘度范圍為N32～N460（工業(yè)潤(rùn)滑油）。 （2）油液溫度不許超過(guò)60℃。 2.安裝及在使用之前的注意事項(xiàng)： （1）在安裝時(shí)泵軸與電機(jī)軸必須同心，以防引起振動(dòng)及造成不必要的損。 （2）在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進(jìn)油管路是否有漏氣存在，在確定無(wú)誤時(shí)才可以開(kāi)機(jī)使用。 3.在使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題： 在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力達(dá)不到額定壓力，流量不足，這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長(zhǎng)期使用松動(dòng)造成的，只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。 若用戶購(gòu)買(mǎi)本泵不馬上使用，或在使用一段時(shí)間后長(zhǎng)期不用，應(yīng)封死泵的吸、出油口，以免雜物進(jìn)入泵體。 4.為滿足廣大用戶對(duì)人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求，用戶可單獨(dú)訂貨，本廠可為用戶單獨(dú)制造。 注：各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時(shí)必須寫(xiě)清。
特別提示：蚌埠|XB-400,斜齒輪油泵, 本泵次使用時(shí)或放置一段時(shí)間后在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)出油口沒(méi)有油液流出，這時(shí)可打開(kāi)泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液，泵就能正常使用。
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保養(yǎng)維護(hù)：該機(jī)主要采用機(jī)械過(guò)濾方式，并逐級(jí)減小過(guò)濾網(wǎng)密度，達(dá)到提高過(guò)濾精度之目的，由此可見(jiàn)，在設(shè)備工作過(guò)程中，級(jí)過(guò)濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)進(jìn)油小于出油。處理方法：撤除級(jí)過(guò)濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用相同型號(hào)的清潔油清洗后，即可還原工作。如果在加油過(guò)程中揚(yáng)程過(guò)高，會(huì)使電機(jī)溫度迅速升高，油泵噪聲增大。處理方法：按規(guī)定的揚(yáng)程工作；間斷工作。油泵噪聲異常增大：處理方法：檢查油泵連接軸是否同心；緊固鏍釘是否松動(dòng)或掉落。
冬季溫度在℃以下，廠休息時(shí)請(qǐng)排凈產(chǎn)品內(nèi)的冷凝水，防止冰凍，造成管束破裂。管殼式換熱器安培時(shí)請(qǐng)參照安裝使用說(shuō)明及技術(shù)協(xié)議，產(chǎn)品安裝好試機(jī)時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按照以下條件操作：〇1步打開(kāi)氟塑料（金諾達(dá)）換熱器管束內(nèi)的腐蝕性液體循環(huán)泵，使用時(shí)流通壓力.45mmPa。〇2第二步打開(kāi)管殼式外循環(huán)加熱（或冷卻循環(huán)）水泵，壓力.4mmPa。〇3使用時(shí)，換熱器管束式內(nèi)壓力始終管殼內(nèi)加熱及冷卻循環(huán)水壓力。防止管殼內(nèi)大于管束內(nèi)壓力，造成管束擠壓。
中溫閥12℃小于t小于45℃的閥門(mén)。常溫閥4℃小于t小于12℃的閥門(mén)。低溫閥1℃小于t小于-4℃的閥門(mén)。超低溫閥t小于-1℃的閥門(mén)。按閥體材料分類(lèi)金屬閥體襯里閥門(mén)：襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。非金屬材料閥門(mén)如：陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)金屬材料閥門(mén)如：銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。