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304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優(yōu)于 430不銹鋼，但是價(jià)格又比316不銹鋼便宜，因此廣泛使用于生活中，例如：一些**的不銹鋼餐具，戶外的不銹鋼欄桿等。[1]

雖然此種不銹鋼在國內(nèi)非常常見，但是“304不銹鋼”這個(gè)稱呼卻來自于美國。很多人以為304不銹鋼是日本的一種型號(hào)稱呼，但是嚴(yán)格意義來講，日本的對(duì)304不銹鋼的正式稱呼是“ SUS304”。目前市場(chǎng)上常見的標(biāo)示方法中有06Cr19Ni10，304 ，SUS304三種，其中06Cr19Ni10一般表示國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，304一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，SUS304標(biāo)示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能

（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9【據(jù)GB/T 20878-2007 現(xiàn)已更改為06Cr19Ni10】不銹鋼。化學(xué)成分：碳C：≤0.08硅Si：≤1.00鉻Cr：18.00-20.00錳Mn：≤2.00鎳Ni：8.00-11.00磷P：≤0.035*S：≤0.030物理性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥60

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV


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發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，扭轉(zhuǎn)減振器需要內(nèi)部的簧組有一定的變形量來保證所需的減振性能。實(shí)現(xiàn)變形簧片剛度特性要求是個(gè)難點(diǎn)，通過各種可靠的手段必須保證每個(gè)簧組在規(guī)定的負(fù)荷下能滿足所需的變形量，進(jìn)行卷簧熱處理工藝優(yōu)化研究是技術(shù)關(guān)鍵。為了得到較高的彈性極限，彈簧鋼的熱處理大都采用淬火加中溫回火，以便得到回火屈氏體組織。對(duì)淬火溫度的選擇是既要保證充分奧氏體化，又要保持較細(xì)的晶粒。晶粒細(xì)化能顯著提高彈簧鋼的沖擊值。為了開發(fā)高強(qiáng)度彈簧鋼,常向鋼中加入微量合金元素的碳氮化物，其在熱處理過程中可以細(xì)化奧氏體晶粒，同時(shí)也可以產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化效果。變形強(qiáng)化彈簧鋼碳素彈簧鋼和低合金彈簧鋼的熱處理（7,65Mn），制作彈簧之后必須進(jìn)行低溫退火，以消除制作時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定彈簧形狀與尺寸；提高拉伸強(qiáng)度，彈性極限和疲勞強(qiáng)度[7]。同時(shí)硬度也能提高2-3HRC。奧氏體不銹彈簧鋼的熱處理（1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti），也是低溫退火。沉淀硬化不銹彈簧鋼馬氏體沉淀硬化不銹彈簧鋼（Cr17Ni4Cu4Nb也就是美17-4PH）。
不銹鋼板、鋼帶（厚度0.05—200mm，寬度 9—2100mm, 長(zhǎng)度 可按用戶要求剪切

二、卷板： 厚度0.10mm----12mm寬度150mm----2000mm

三、花紋不銹鋼板：五條柳葉型、指針型或定制厚度1.2mm----8.0mm

四、不銹鋼管件 (彎頭、三通、四通、變徑、法蘭、翻邊、焊環(huán)及非標(biāo)管件)

不銹鋼棒 規(guī)格Ф10～Ф320 材質(zhì)21 316 316L 309S 310SJ2 430 　不銹鋼板 規(guī)格0.4mm～80mm 材質(zhì)21 316L 309S 310S　420J2 　不銹鋼管 規(guī)格Ф6～Ф426×1～50 材質(zhì) 321 316L 309S 310S　不銹鋼型材 角鋼 方鋼　六角鋼　扁鋼　槽鋼　工字鋼。

本公司堅(jiān)持內(nèi)強(qiáng)管理，外樹形象的原則，在不銹鋼行業(yè)具有了較高的美譽(yù)度。本公司以導(dǎo)入GB/TSO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為契機(jī)，以建立和完善企業(yè)內(nèi)部自我改進(jìn)、自我完善的機(jī)制為目的，旨在規(guī)范企業(yè)行為，提高企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，樹立“以人為本、銳意進(jìn)��；規(guī)范流程、制度管控；尚質(zhì)致遠(yuǎn)、持續(xù)發(fā)展！”的發(fā)展思路，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，以高昂的熱 情和堅(jiān)定的信心來迎接全球經(jīng)濟(jì)一體化競(jìng)爭(zhēng)的考驗(yàn)，爭(zhēng)取為社會(huì)提供高性價(jià)比產(chǎn)品，為不銹鋼 行業(yè)的快速發(fā)展，貢獻(xiàn)一己之力，為行業(yè)進(jìn)步添福祉！


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不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、器械、船舶設(shè)備等，其分類和牌號(hào)如下：

1．奧氏體型鋼

除與熱軋部分相同外（29種），還有：（1）2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8

2．奧氏體——鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外（2種），還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti

3．鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外（9種），還有：00Cr17]

4．馬氏體型鋼

除與熱軋部分相同外（8種），還有1Cr17Ni2

5.沉淀硬化型鋼：同熱軋部分

碳 （C）：1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強(qiáng)度；2. 增強(qiáng)硬度，提高抗磨損能力。
　　鉻（Cr）：1. 增強(qiáng)硬度，抗張強(qiáng)度和韌性；2. 防磨損和腐蝕。

*（Co）：1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火；2. 在更復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。
　　銅（Cu）：1. 增強(qiáng)抗腐蝕能力；2. 增強(qiáng)抗磨損能力。
　　錳（Mn）：1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強(qiáng)度；2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧；3. 大量加入時(shí)，增強(qiáng)硬度，但提高脆性。
　　鉬（Mo）：1.增度，硬度，可淬性和韌性；2. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力。
　　鎳（Ni） ：1. 增度，硬度和抗腐蝕能力。
　　磷（P） ：增度，機(jī)械加工性和硬度。
　　2. 濃度過大時(shí)易脆裂
　　硅（Si）：1. 增強(qiáng)延展性；2. 增大抗張強(qiáng)度；3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
　　*（S） ：少量使用可改善機(jī)械加工性。
　　鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。
　　釩（V） ：增大力度，硬度和抗震能力。