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汽車、摩托車、電動車制造涉及了眾多相關行業(yè)，是一個非常龐大的系統(tǒng)工程，需要一系列工藝技術的通力合作，這些激光技術在汽車領域中的應用，只不過是激光技術在汽車制造領域中應用的一些方向，隨著現(xiàn)在激光技術與現(xiàn)在汽車制造行業(yè)結緣的不斷加深，激光技術在汽車制造領域中的應用已經(jīng)涉及眾多行業(yè)。

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下面我們一起了解一下：在風機的選擇上，我們經(jīng)常會選擇那些外觀質量還不錯的風機，但是這僅僅是一個方向，對風機內(nèi)在的組成部分也要做到一個的選擇，軸承能不能合格，關鍵在于使用中能不能充分的發(fā)揮作用，對于沒有風機選擇經(jīng)驗的用戶來說，通過專業(yè)人員幫助選擇，那么風機各個組件的質量還能得到很大的保障，選擇無誤之后，我們就要對風機在使用中的一些問題進行解決保養(yǎng)了。風機軸承的保養(yǎng)不僅僅限于添加潤滑劑那么簡單。還要對潤滑劑的質量，數(shù)量進行控制，還要對潤滑系統(tǒng)的運行參數(shù)進行詳細的檢驗，還要進行軸中心線對中檢查，主要是檢查徑向偏心和軸向偏移。

激光焊接機特點：

1.CCD液晶監(jiān)視視察系統(tǒng)，能根據(jù)紅光指示清晰觀察產(chǎn)品定位和焊接效果。

2.能量密度高，熱輸入低，熱變形小，熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大。

3.冷卻速度高而得到微細焊縫組織，接頭性能良好。

4.Wobble焊接技術，楔形振動焊接方式使得焊縫加寬，焊接應用更加廣泛，對更大工件，焊縫更寬的工件都能實現(xiàn)精密焊接。

5.焊縫細、深度大、錐度小、精度高;外觀光滑、平整、美觀。

6.無耗材、(體積小)，柔性加工、運轉成本低。

7.機械手操作平臺，操作更靈活，可以配自動化線，提高工作效率。

8.自動化焊縫跟蹤系統(tǒng)，實時跟蹤焊縫形狀，根據(jù)焊道狀況及時修正焊炬所處的位置，實現(xiàn)焊接，焊接面更美觀。

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ICTM以確保世界范圍內(nèi)的制造商可以自由制造、銷售開放標準的接口系統(tǒng)作為基本方針，保證了新型接口的順利開發(fā)。2年1月，ICTM-HSK接口系統(tǒng)正式面世。ICTM-HSK是一種車削工具系統(tǒng)，與標準（ISO-12164-1/-2）規(guī)定的、目前全球普遍使用的HSK-A銑削工具系統(tǒng)可以通用。由此說明，在加工中心和復合加工機床上采用通用刀具接口是有可能實現(xiàn)的。針對HSK-A系統(tǒng)，ICTM-HSK工具系統(tǒng)將復合加工機床的刀具驅動主軸與車削刀具夾持槽嵌入部分（側面特定位置）的公差到了微米級，使車削刀具刀尖位置的精度大幅提高。