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與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好，為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時激光屬于自熔焊，不需要加焊絲，焊后沒有焊渣，易打磨或是不需要打磨，節(jié)約人工和焊絲成本。

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ESD-5、一機多用型的火花堆焊修復(fù)機ESD-5采用獨特的斬波軟開關(guān)技術(shù)，輸出控制除了具有傳統(tǒng)冷焊機的操作方便，常溫焊補，焊補之后手可觸摸無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，可以直接進行車磨刨銑各種加工的特點之外。其獨特之處：3.輸出控制，內(nèi)部一體化設(shè)計，電子元件封閉式布置，獨特的主板結(jié)構(gòu)設(shè)計，這樣避免了傳統(tǒng)電火花電焊修復(fù)機常見的故障，電極槍采用氣電一體化散熱式設(shè)計，大大降低了故障率。又結(jié)合了WS焊機的原理特點，采用半熔焊（離子轉(zhuǎn)換加顆�；D(zhuǎn)換）方式，故ESD-5高能電火花堆焊修復(fù)機雖只6W的功率，但焊補的速度、效果卻是傳統(tǒng)電火花電焊修復(fù)機2W的數(shù)倍。

應(yīng)用領(lǐng)域

適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于船舶制造，儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，電子電器。

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一般紅表筆為+，黑筆為-。表筆插放萬用表插孔時一定要嚴格按顏色和正負插入。測直流電壓或直流電流時，一定要注意正負極性，沒電流時，表筆與電路串聯(lián)，測電壓時，表筆與電路并聯(lián)，不能搞錯。如何正確讀數(shù)：萬用表使用前應(yīng)檢查指針是否在零七八碎位上，如不指零位，可調(diào)正表蓋上的機械調(diào)節(jié)器，調(diào)至零位。萬用表有多條標尺，一定要認清對應(yīng)的讀數(shù)標尺，不能圖省事面而把交流和直流標尺任意混用，更不能看錯。萬用表同一測量項目有多個量程，直流電壓量程有1V，1V，15V，25V，1V，5V等，量程選擇應(yīng)使指針滿刻度的2/3附近。