| 綿陽|RCB-10,人字齒輪油泵, |
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價格：888 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：無錫 | |
| 上架時間：2020-10-21 13:44:43 | 瀏覽量：118 | |
無錫凱維聯(lián)液壓機械有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：其他 | |
| 所屬行業(yè)：綜合 | 主要客戶：全國工程 | |
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RCB、RBZ型人字齒輪泵及裝置
綿陽|RCB-10,人字齒輪油泵, 人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32～460cst的工業(yè)潤滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無腐蝕性的其他液體介質(zhì)。 ■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點 由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪，所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點：
■ 使用說明綿陽|RCB-10,人字齒輪油泵, 1.本產(chǎn)品的使用范圍： （1）輸出油液粘度范圍為N32～N460（工業(yè)潤滑油）。 （2）油液溫度不許超過60℃。 2.安裝及在使用之前的注意事項： （1）在安裝時泵軸與電機軸必須同心，以防引起振動及造成不必要的損。 （2）在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進油管路是否有漏氣存在，在確定無誤時才可以開機使用。 3.在使用過程中應(yīng)注意的問題： 在使用時發(fā)現(xiàn)壓力達不到額定壓力，流量不足，這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長期使用松動造成的，只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。 若用戶購買本泵不馬上使用，或在使用一段時間后長期不用，應(yīng)封死泵的吸、出油口，以免雜物進入泵體。 4.為滿足廣大用戶對人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求，用戶可單獨訂貨，本廠可為用戶單獨制造。 注：各項技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時必須寫清。
特別提示：綿陽|RCB-10,人字齒輪油泵, 本泵次使用時或放置一段時間后在使用過程中發(fā)現(xiàn)出油口沒有油液流出，這時可打開泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液，泵就能正常使用。
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從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達1-7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。為什么說選型比計算更重要？計算與選型比較而言，選型要重要得多，復(fù)雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算，它的本身不在于公式的度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準確。選型涉及到的內(nèi)容較多，稍不慎，便會導(dǎo)致選型不當，不僅造成人力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運行質(zhì)量等。
傳感器的進口直管段和出口直管段比較理想的安裝地點應(yīng)選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應(yīng)5D，出口直管段3D（D為傳感器公稱口徑）。插入式進口直管段應(yīng)2D，出口直管段7D（D為傳感器公稱口徑）。管道出口為放空時的安裝當出口為放空狀態(tài)時，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。串聯(lián)安裝和平行安裝如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個傳感器的長度。
：一個離心機的額定轉(zhuǎn)速是16rpm／min，說明在空載的時候轉(zhuǎn)子每分鐘旋轉(zhuǎn)16次，加上樣品以后，轉(zhuǎn)速肯定會小于16rpm／min。轉(zhuǎn)子的不同，大轉(zhuǎn)速也不同(一臺進口離心機可選配多個轉(zhuǎn)子)，水平轉(zhuǎn)子可達到5rpm／min，但角轉(zhuǎn)子大約能達到14rpm／min，具體的差別要詳細咨詢產(chǎn)品銷售人員和生產(chǎn)廠的有關(guān)技術(shù)人員，所以在轉(zhuǎn)速的選擇上要慎重，所選擇離心機的大轉(zhuǎn)速要高于目標轉(zhuǎn)速。
其原因：卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；濾板的進料孔堵塞。濾板間噴料自動壓濾機在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；濾布發(fā)生破損；兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。