| 晉中65Mn特殊鋼65Mn標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) |
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晉中65Mn特殊鋼65Mn標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
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提到日本的鋼鐵工業(yè),新日鐵住金、JF神戶(hù)制鋼等世界企業(yè)的名字馬上就會(huì)涌入腦海。作為鋼鐵強(qiáng)國(guó),日本鋼鐵工業(yè)較高的產(chǎn)業(yè)集中度、良好的戰(zhàn)略布局、重大的前沿工藝技術(shù)、高質(zhì)量次的產(chǎn)品等得以使其在競(jìng)爭(zhēng)中遙遙于其他。而日本鋼鐵工業(yè)對(duì)先進(jìn)技術(shù)矢志不渝的追求、科學(xué)的技術(shù)研發(fā)體系以及強(qiáng)大的消化吸收再創(chuàng)新能力更令人稱(chēng)道。從技術(shù)發(fā)展的角度來(lái)看,日本鋼鐵工業(yè)的技術(shù)理念并非短時(shí)期內(nèi)形成的,而是歷經(jīng)百年傳承的結(jié)果。
晉中65Mn特殊鋼65Mn標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
在馬鋼現(xiàn)有生產(chǎn)條件下,馬鋼120t轉(zhuǎn)爐采用單聯(lián)工藝生產(chǎn)無(wú)取向硅鋼時(shí),采取以下措施,可以提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水硫含量的達(dá)標(biāo)率:1)鐵水、廢鋼、鐵水渣及石灰中的硫占人爐總硫量70.79%,使用低硫廢鋼、減少造渣料帶入硫含量、扒除鐵水渣是降低轉(zhuǎn)爐出鋼硫含量的有效手段。2)轉(zhuǎn)爐冶煉冶煉硅鋼時(shí),爐渣的二元堿度應(yīng)控制在3.O一3.5之間,渣中w(FeO)含量小于20%,出鋼溫度1680℃,有利于提高硫在渣鋼之間的分配比。
晉中65Mn特殊鋼65Mn標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 離子交換柱。φ5mm×1mm有機(jī)玻璃柱。離子交換樹(shù)脂。D263。蠕動(dòng)泵。BT1-2J。試驗(yàn)中不加黃鐵礦的浸出柱標(biāo)記為T(mén)l,加入黃鐵礦的浸出柱標(biāo)記為T(mén)2。細(xì)菌浸鈾包括酸預(yù)浸和菌浸兩個(gè)階段。酸預(yù)浸階段淋浸礦石所產(chǎn)生的酸化液和菌浸階段淋浸礦石所產(chǎn)生的菌浸液經(jīng)離子交換柱吸附鈾后,產(chǎn)生的吸附尾液用于培養(yǎng)細(xì)菌,培養(yǎng)的菌液再用于淋浸礦石。如此循環(huán),以減少尾液的排放量,有利于環(huán)境保護(hù)。試驗(yàn)工藝參數(shù)酸預(yù)浸階段預(yù)浸液起始pH值為.99~1.3;菌浸階段菌浸液起始pH=1.5~1.9,控制出液pH=1.8~2.。 -------------------------------------------------------------------------
由于制備的漿料黏稠度高,流動(dòng)性差,故其在管道中的輸送及霧化困難,且受熱時(shí)易結(jié)塊,堵塞管道及噴頭;燃燒反應(yīng)過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。在該過(guò)程中,供給的熱空氣溫度為6~7℃,漿料在燃燒時(shí)其樹(shù)脂放出熱量、水分蒸發(fā)吸收熱量,另外高溫燃燒室向周?chē)h(huán)境有散熱損失,要使?jié){料在6~8℃,下燃燒,故對(duì)其燃燒過(guò)程要嚴(yán)格控制,是一個(gè)動(dòng)態(tài)控制過(guò)程,要保持其相對(duì)的熱平衡,以保證霧化燃燒室溫度在要求范圍內(nèi);另外,要燃燒充分、不留殘脂及水分,則要保證有足夠的反應(yīng)時(shí)間及富裕的空氣量。
一套H型鋼專(zhuān)用焊接設(shè)備,即可實(shí)現(xiàn)拼焊、點(diǎn)固、焊接、成型一體化。H型鋼的成型焊接傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式,將組立的H型鋼,固定于胎架船形位置,采用移動(dòng)的單機(jī)頭施焊。每焊一道要變換一次構(gòu)件位置,焊接速度不超過(guò).6~.m/分。博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)生產(chǎn)模式是將翼板腹板起始端簡(jiǎn)單點(diǎn)焊固定,送入專(zhuān)用的H鋼焊接成型設(shè)備,采用雙機(jī)頭,φ.6mm雙絲,專(zhuān)用高速焊劑,在液壓定位、送給條件下焊接成型,速度高達(dá).5~2.m/分。 晉中65Mn特殊鋼65Mn標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
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