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ESD-5、一機多用型的火花堆焊修復(fù)機ESD-5采用獨特的斬波軟開關(guān)技術(shù)，輸出控制除了具有傳統(tǒng)冷焊機的操作方便，常溫焊補，焊補之后手可觸摸無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，可以直接進行車磨刨銑各種加工的特點之外。其獨特之處：3.輸出控制，內(nèi)部一體化設(shè)計，電子元件封閉式布置，獨特的主板結(jié)構(gòu)設(shè)計，這樣避免了傳統(tǒng)電火花電焊修復(fù)機常見的故障，電極槍采用氣電一體化散熱式設(shè)計，大大降低了故障率。又結(jié)合了WS焊機的原理特點，采用半熔焊(離子轉(zhuǎn)換加顆�；D(zhuǎn)換)方式，故ESD-5高能電火花堆焊修復(fù)機雖只6W的功率，但焊補的速度、效果卻是傳統(tǒng)電火花電焊修復(fù)機2W的數(shù)倍。

與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好，為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時激光屬于自熔焊，不需要加焊絲，焊后沒有焊渣，易打磨或是不需要打磨，節(jié)約人工和焊絲成本。

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n3.1.2Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料.其加工原理及優(yōu)缺點和CO2一樣,設(shè)備也分為機器人焊接和手工焊接。n3.1.3電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來.設(shè)備主要有松興系列,奇隆系列等。n3.2鉚接可分為:壓鉚聯(lián)接及鉚釘聯(lián)接等。常見的鉚接設(shè)備有壓鉚機，拉鉚槍及POP鉚釘槍等。n3.2.1壓鉚聯(lián)接是將螺釘、螺母壓入料件，使其可以通過螺紋聯(lián)接其它零件。n3.2.2鉚釘聯(lián)接是用鉚釘將兩個料件拉鉚聯(lián)接在一起。

應(yīng)用領(lǐng)域

適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于船舶制造，儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，電子電器。

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一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機械清潔法。表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用12~17℃的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。涂敷防銹油的方法1）浸泡法：一些小軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。