| 廣州鍋爐板廠(chǎng)家 |
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價(jià)格：4000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：山東濟(jì)南市 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：濟(jì)南 | |
| 上架時(shí)間：2020-10-20 10:04:27 | 瀏覽量：46 | |
濟(jì)南金宏通鋼管有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：貿(mào)易公司 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：無(wú)縫管 | 主要客戶(hù)：五金、機(jī)械、電器、車(chē)輛配件、石油、化工、建筑、橋梁、紡織印染、機(jī)械五金、裝飾、造船等輕重工 | |
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| 聯(lián)系人:張延冰 (先生) | 手機(jī):18866856123 |
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濟(jì)南金宏通鋼管有限公司 廣州鍋爐板廠(chǎng)家 容器板是鋼板中的一大類(lèi)－－容器板，具有特殊的成分與性能。主要用于做壓力容器使用，針對(duì)用途，溫度，耐腐的不同，所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì)，也不盡相同。容器板 是鋼板中的一大類(lèi)－－容器板 具有特殊的成分與性能 主要用于做壓力容器使用，針對(duì)用途，溫度，耐腐的不同，所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì)，也不盡相同。 熱處理：熱軋，控軋，正火，正火+回火，回火+淬火（調(diào)質(zhì)）如：Q345R，16MnDR,14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，Q345R(HIC),07MnCrMoVR,13CrMo44,13MnNiMo54 以上為牌號(hào)，國(guó)外的牌號(hào)也有許多。 如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70,P355GH,P265GH等等。 鍋爐和壓力容器用鋼板新舊標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容對(duì)照 用途 低溫壓力容器用鋼板及超低溫鋼SA203E規(guī)格8-100mm，09MnNiDR 規(guī)格8-120mm,15MnNiDR規(guī)格8-120mm,16MnDR規(guī)格8-120mm。 壓力容器用鋼板16MnR、20R、15CrMoR、15MnVR、SA516Gr60、SA516Gr70、20g、SA285GrC、16Mng、410B、07MnNiMoVDR、SA387Gr22CL2、SA387Gr22CL2、SA387Gr11CL2；AISI4140,SA285GrCM,SB410,KP42,Q245R,Q345R,SPV355,Q370R,A515Gr70，A516Gr60，A516Gr70，P235GH，P295GH,P355GH,19Mn6,15Mo3,16Mo3,A537CL1,sa622GrC,18MnMoNR,A48CPR,A515Gr65,A516Gr65,SA612M, A537CL2,SB450 0年代末，第二次石油危機(jī)的出現(xiàn)，加快了高爐噴煤技術(shù)的研究和發(fā)展，特別是歐洲和日本更是在實(shí)際應(yīng)用上取得了重大突破。到90年代初，歐洲和日本已有小部分高爐月均噴煤比超過(guò)了200kg/t的大關(guān)。從20世紀(jì)60年代開(kāi)始應(yīng)用高爐噴煤，發(fā)展到70年代，我國(guó)高爐噴煤技術(shù)以其資源廣、噴吹量大、效益高而受到鋼鐵界的關(guān)注，高爐噴煤普及率和噴煤量在上一度處于水平。在80年代后期，我國(guó)高爐平均噴煤比在50kg/t～60kg/t，這是因?yàn)槭芘涿涸O(shè)備、自動(dòng)化計(jì)量手段以及煤炭質(zhì)量較差等問(wèn)題的影響。 壓力容器用鋼板和鍋爐汽包板 20g,16Mng,15CrMog,12Cr1MoVg,19Mng,22Mng,13MnNiCrMoNbg,20R.16MnR,15MnVR,15CrMoR,13MnNiMoNbR, 15MnNbR,15MnVNR,16MnDR,09MnNiDR,15MnNiDR,12Cr2Mo1R,14Cr1MoR,07MnCrMoVR,07MnNiCrMoVDR, 15MnNiDR,SB410,SB450,SGV480,SBV1A,SBV1B,SBV2,SBV3,SEV245,SEV295,SEV345,10CrMo910,15Mo3, 13CrMo44,19Mn6,BHW35,13MnNiMo54,1Cr05Mo,2.25Cr1Mo,1.25Cr0.5Mo,(S)A299M,(S)A515M(Gr.60,65,70), (S)A204M(Gr,A,B,C),(S)A387M(Gr11,12,22),(S)A537M(GL.1,GL.2),(S)A622M(Gr.A,B,C),(S)A302M(Gr.A,B,C), (S)A737M(Gr.B,C),(S)A738M(Gr.A,B,C),(S)A533M(I,II),P235GH,P265GH,P295GH,P355GH,16Mo3,13CrMo4-5,10CrMo9-10,11CrMo9-10,A42,A52,20MnHR,20HR,16MnHR,161G430,WDB620 廣泛應(yīng)用于石油，化工，電站，鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化油氣氣瓶、水電站高壓水管、水輪機(jī)蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件，用戶(hù)十分滿(mǎn)意，舞鋼公司專(zhuān)門(mén)成立鍋爐鋼板科研部，完全等同采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)和規(guī)格的鍋爐鋼板。  廣州鍋爐板廠(chǎng)家 表層超快冷(SurfaceUltraFastCooling)工藝技術(shù)。SUFC表層超快冷工藝為：熱軋鋼坯在完成奧氏體化后并實(shí)施較低溫度的控軋，軋后采用兩級(jí)強(qiáng)制冷卻，并強(qiáng)化軋后二冷，以實(shí)現(xiàn)軋后超快冷(冷速＞200℃/s)，使得軋材大斷面的表面組織晶粒細(xì)小并獲得一定厚度的強(qiáng)化相淬透層，而芯部仍然為軟相珠光體＋鐵素體。鋼筋穿水冷卻后進(jìn)行空冷，由于芯部溫度高，內(nèi)部熱量向外擴(kuò)散，表層馬氏體發(fā)生自回火反應(yīng)形成回火索氏體，獲得軟相與硬相的良好匹配，以期使鋼筋具有高的強(qiáng)度和韌性。 交貨狀態(tài) 容器板Q345R的交貨狀態(tài)說(shuō)明 常用交貨狀態(tài)有以下幾點(diǎn)： 淬火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。 正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。 退火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，消除應(yīng)力，均勻成分。 回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性。 一般來(lái)說(shuō)：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，然后回火。 因襯管后水阻力損失減小，還可提高末端的管網(wǎng)運(yùn)行壓力。此外內(nèi)襯管提高原有管道的耐壓值，在可能的情況下還可以提高管網(wǎng)運(yùn)行壓力，增加管路輸水能力。綜上，PE內(nèi)襯管可降低管網(wǎng)沿程水頭損失3%，同時(shí)提高輸水能力2%，綜合水力特性?xún)?yōu)于新鋪管道，同時(shí)可保持5a不變，造價(jià)又可以較新建管路下降4%以上，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3PE內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用選定沈陽(yáng)市東陵區(qū)炮兵學(xué)校一條漏水嚴(yán)重并已多次維修的管線(xiàn)進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)。 具體而言： 控軋也就是控制軋制。 也就是在調(diào)整鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上，通過(guò)控制加熱溫度，軋制溫度，變形制度等工藝參數(shù)，控制奧氏體組織的變化規(guī)律和相變產(chǎn)物的組織形態(tài)，達(dá)到細(xì)化組織，提高強(qiáng)度和韌性的目的。 控軋式正火就是控制軋制，控制軋制溫度，壓下量，冷卻速度，以及終軋溫度等措施，使鋼板的性能達(dá)到良好的強(qiáng)韌性配比 正火，又稱(chēng)常化，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些，其機(jī)械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來(lái)代替退火。 正火的主要應(yīng)用范圍有：①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。②用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件，可以細(xì)化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件，可作為后熱處理，從而避免淬火時(shí)較大的開(kāi)裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強(qiáng)度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的曲軸、連桿等重要零件。 ⑦過(guò)共析鋼球化退火前進(jìn)行一次正火，可消除網(wǎng)狀二次滲碳體，以保證球化退火時(shí)滲碳體全部球； 退火 annealing 將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開(kāi)裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為終熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。常用的退火工藝有：①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取＂鄣葴赝嘶稹Ｓ靡越档湍承╂、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線(xiàn)材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ，保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長(zhǎng)時(shí)間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。 回火 tempering；temper 又稱(chēng)配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理；?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸！′撹F工件在淬火后具有以下特點(diǎn)：①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿(mǎn)足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過(guò)回火。 回火的作用在于：①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿(mǎn)足使用要求。Hardening or Quenching 淬火 (行業(yè)內(nèi)，淬讀"zhàn"音） 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝！⊥ǔＲ矊X合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。 淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿(mǎn)足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿(mǎn)足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。 淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過(guò)相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。調(diào)質(zhì)處理quenching and tempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。 容器板內(nèi)容對(duì)照 GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》新標(biāo)準(zhǔn)從2008年9月1日開(kāi)始執(zhí)行，它代替舊標(biāo)準(zhǔn)GB713-1997《鍋爐用鋼板》和GB6654-1996《壓力容器用鋼板》。  廣州鍋爐板廠(chǎng)家 勞動(dòng)組織：根據(jù)每個(gè)樓層（或標(biāo)準(zhǔn)層）的施工計(jì)劃，以?xún)蓚(gè)軸線(xiàn)（或三個(gè)軸線(xiàn)）為一個(gè)段，也可根據(jù)接頭數(shù)量增減軸線(xiàn)數(shù)，在勞力上，安排兩人一臺(tái)焊為一豎焊組：其中一人扶插鋼筋，一個(gè)裝拆夾具施焊，一個(gè)段二至四個(gè)豎焊組同時(shí)焊接，在施工層段梁筋綁扎完后，未澆梁板砼前，豎焊組即可豎焊上一層段柱墻豎向主筋，并隨后安排綁其箍筋固定，此時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)處柱子箍筋外必須加保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁塔吊等碰撞，防止豎筋位移。 新舊標(biāo)準(zhǔn)主要區(qū)別： 1、標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)變化： 類(lèi)別 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 舊標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐用鋼板 GB713-1997 舊標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器用鋼板 GB6654-1996 新標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-2008。 2、標(biāo)準(zhǔn)中牌號(hào)的區(qū)別： 新標(biāo)準(zhǔn) 舊標(biāo)準(zhǔn) 舊標(biāo)準(zhǔn) GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q370R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMoR 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 。 3、化學(xué)成分區(qū)別（%）： 類(lèi)別 牌號(hào) P S Alt 新標(biāo)準(zhǔn) Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標(biāo)準(zhǔn) 20G ≤0.035 ≤0.035 --- 舊標(biāo)準(zhǔn) 20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新標(biāo)準(zhǔn) Q345R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新標(biāo)準(zhǔn) Q370R ≤0.025 ≤0.015 --- 舊標(biāo)準(zhǔn) 15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注：新標(biāo)準(zhǔn)中Q245R、Q345R鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt含量的下限不適用。 4、V型沖擊功指標(biāo)區(qū)別： 類(lèi)別 牌號(hào) 沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)溫度，℃ V型沖擊功，J 新標(biāo)準(zhǔn) Q245R 0 31 舊標(biāo)準(zhǔn) 20G 20 27 舊標(biāo)準(zhǔn) 20R 0 27 新標(biāo)準(zhǔn) Q345R 0 34 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnG 20 27 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnR 0 31 注：新標(biāo)準(zhǔn)取消時(shí)效沖擊試驗(yàn)。 5、力學(xué)性能和高溫力學(xué)性能區(qū)別： 新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)略有提高。 6、厚度允許偏差及重量區(qū)別： (1)厚度偏差：新標(biāo)準(zhǔn)允許下限負(fù)偏差-0.3mm，舊標(biāo)準(zhǔn)允許下限負(fù)偏差為-0.25mm. (2)理論重量計(jì)算：新標(biāo)準(zhǔn)理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的厚度和厚度的算術(shù)平均值，舊標(biāo)準(zhǔn)理論計(jì)重采用的鋼板公稱(chēng)厚度+厚度附加值。 7、制造方法區(qū)別： 新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定連鑄坯壓縮比不小于3。 8、組批區(qū)別： 新標(biāo)準(zhǔn)：(1)每批重量不大于30t。 (2)對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼廠(chǎng)，提出申請(qǐng)報(bào)告并附出廠(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查合格批準(zhǔn)后，按批準(zhǔn)擴(kuò)大的批重交貨。 舊標(biāo)準(zhǔn)：每批重量不得大于25t。 9、鋼板厚度范圍區(qū)別： 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 新標(biāo)準(zhǔn) 舊標(biāo)準(zhǔn) 厚度范圍，mm 3-200 6-150。 10、鋼板超聲波探傷檢測(cè)：新標(biāo)準(zhǔn)要求在合同中注明探傷標(biāo)準(zhǔn)及級(jí)別。 11、厚度附加值。 濟(jì)南金宏通鋼管有限公司 |
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