螺旋鋼管指的是口徑在DN600以上的螺旋鋼管。生產(chǎn)的主要原材料是帶鋼。螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。大型螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù)，埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)。
螺旋焊管的質(zhì)量檢驗方法:
Q235B螺旋焊管質(zhì)量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或Q235B螺旋焊管內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。
1、超聲波探傷：
超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會產(chǎn)生反射，因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以Q235B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。
2、射線探傷：
射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗主要用于檢驗Q235B直縫焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
3、滲透檢驗
滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。
4、質(zhì)量檢驗
焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗和壓扁試驗以及擴(kuò)口試驗，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動對焊縫進(jìn)行全面的掃查，探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
焊接鋼管管端注意事項：
1、在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度，可預(yù)防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。
2、焊接鋼管露天堆放時間較長時，應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴(yán)重腐蝕。
3、若管道現(xiàn)場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
4、嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。
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湖南隆盛達(dá)鋼管制造有限公司成立于2008年，注冊資金1億元，位于湖南長沙高星物流園，工廠緊鄰金星大道、雷鋒大道、望城大道、三環(huán)線、319國道等，地理位置優(yōu)越，交通極為便利。
公司現(xiàn)有兩個大型的螺旋鋼管生產(chǎn)基地，多條雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線、涂塑螺旋管線、3PE螺旋管線，可生產(chǎn)直徑為219-2820mm，壁厚為6-24mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；也可進(jìn)行螺旋管防腐、鋼板及卷筒加工等，全部采用成熟且穩(wěn)定的成型技術(shù)。
公司堅持質(zhì)量至上的經(jīng)營理念，先后獲取了高新技術(shù)企業(yè)、售后五星服務(wù)認(rèn)證證書、涉水衛(wèi)生許可批件、AAAAA級信用等級證等資質(zhì)和證書；同時也通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、特種設(shè)備制造許可證、ISO14001：1996環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO15001：2018能源管理體系認(rèn)證等標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
公司產(chǎn)品采用從原材料進(jìn)廠檢驗、工藝制造、在線生產(chǎn)、品質(zhì)監(jiān)控、成品出廠到售后服務(wù)的全過程控制的科學(xué)管理體系，建立起嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。
同時，公司全系列產(chǎn)品經(jīng)過相關(guān)檢測機(jī)構(gòu)檢測，連續(xù)多次產(chǎn)品質(zhì)量抽查中均為合格，被評為"全國鋼管鋼廠優(yōu)質(zhì)品牌"、“湖南省兩型產(chǎn)品”、“長沙市第八批智能試點(diǎn)企業(yè)”等。
產(chǎn)品廣泛適用于城市管網(wǎng)建設(shè)、城鎮(zhèn)供熱管道、地下引水、排污、橋梁管樁等工程，參與完成中南地區(qū)多項長距離輸油輸氣、輸水管線防腐工程，與中建五局、長沙地鐵等單位達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)受到用戶的一致好評。
多年來，為滿足廣大客戶不斷增長的產(chǎn)品和服務(wù)需求，公司集合億元資金打造集研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲等一體的大型鋼材制造基地。同時，公司始終堅持質(zhì)量至上，用戶至上的經(jīng)營理念，不斷提升自身技能，竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)！
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