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全套設(shè)備由反應(yīng)鍋，豎式分餾柱，臥式冷凝器，貯水器，溢油槽，管線(對稀釜)等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作。

設(shè)計容積:50L-35000L
反應(yīng)溫度:常溫-300℃
反應(yīng)壓力:-0.1-0.1mpa(常壓)
設(shè)備材質(zhì):sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。
攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱;
導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱;
傳熱結(jié)構(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式;
攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng),轉(zhuǎn)速為63-85r/min;含有粉體物料與液體混合時需要達(dá)到分散效果,轉(zhuǎn)速為01460r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果,轉(zhuǎn)速為02800 r/min。
產(chǎn)品說明:
反應(yīng)釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠,107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰離子電池負(fù)*材料等化工原料生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)性能:
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等**不銹鋼制造,符合gmp標(biāo)準(zhǔn)。
2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件:
1)反應(yīng)釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
2)反應(yīng)釜密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封/填料密封,可以*罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;
3)反應(yīng)釜接口采用iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;
4)反應(yīng)釜無菌呼吸器,cip清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
4,反應(yīng)釜加熱冷卻方式:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐腐蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。