濟(jì)南金宏通鋼材有限公司
工程中常用的一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。
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特別值得注意的是，在1℃以上會構(gòu)成赤鐵礦，而在較低溫度下構(gòu)成針鐵礦？磥韕H在1.5～1.6之間是1℃下黃鉀鐵礬構(gòu)成的抱負(fù)酸度。黃鉀鐵礬堆積的程度隨溶液初始pH值的上升而進(jìn)步，初始pH值再高則會構(gòu)成別種鐵化合物。黃鉀鐵礬構(gòu)成的安穩(wěn)區(qū)與溫度與pH值的聯(lián)系（2～2℃下從.5mol∕LFe2（SO4）3溶液中堆積）高鐵濃度液對鐵的堆積也有重要影響。測定Fe2O3－H2SO4－H2O三元件系的等溫線標(biāo)明，在11℃下，硫酸鐵酸性溶液中，在的鐵和酸濃度下堆積的是針鐵礦α－FeO（OH），中等鐵濃度時呈現(xiàn)草黃鐵礬H3OFe3（SO4）2（OH）6，在黃鐵礬與針鐵礦之間還有另一個化合物Fe4（SO4）（OH）1，它在較低的鐵濃度下構(gòu)成，或許在黃鐵礬構(gòu)成后期鐵濃度只需幾g∕L時生成，只需在很高的硫酸鐵濃度下才有Fe3（SO4）（OH）生成。
厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時，仍須考慮橫向剪切效應(yīng)，垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。在分析動載荷下的應(yīng)力和變形時，除考慮橫向剪切效應(yīng)外，還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機(jī)械工業(yè)中早已有廣泛應(yīng)用。qqpp123@gb近年來由于高壓、高溫和強(qiáng)輻射的環(huán)境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理論進(jìn)行分析。
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更為合理的精度標(biāo)注方式是采用衡器行業(yè)的術(shù)語來表述，即作為累計料斗秤，應(yīng)采用自動稱量準(zhǔn)確度的等級標(biāo)志1.和2.。這類秤的檢定項目與用途相適應(yīng)，既包括物料試驗（確定累計誤差）也包括靜態(tài)檢定。其自動稱量時的允許誤差見表一。在用標(biāo)準(zhǔn)載荷進(jìn)行靜態(tài)檢定和進(jìn)行非自動稱量時，應(yīng)滿足表二的規(guī)定。通常將1.級秤設(shè)計為1分度，2.級秤設(shè)計為5分度？梢钥闯，在高量程端1.級秤的誤差為.15%，2.級秤的誤差為.3%，并不比以前廠家規(guī)定的.1%和.3%靜態(tài)精度高。
若中厚板位于xy平面內(nèi)，在考慮橫向剪力影響并忽略垂直于板面方向（z方向）的正應(yīng)力情況下，中厚板受z方向分布載荷p的作用的彎曲微分方程式為：
式中ω為板的撓度；t為板厚；v為泊松比；、分別為x、y方向的橫向剪力，△為拉普拉斯算符；D為彎曲剛度，其中E為彈性模量。理論上可從個方程求得ω，再由后兩個方程求得Qx、Qy，然后進(jìn)一步求得彎矩、扭矩。但這一偏微分方程不能直接積分，所以通常用納維法、瑞利-里茲法、有限差分方法等方法求解。近年來，由于有限元法的發(fā)展，出現(xiàn)不少計算中厚板的程序，通過它們可以很方便地求得解答。從結(jié)果看，在考慮橫向剪切效應(yīng)后，撓度ω有所增大，自振頻率和失穩(wěn)臨界載荷有所降低，板件中內(nèi)力的變化趨于平緩。這些變化的程度都與板的厚跨比的平方成比例。
20世紀(jì)20年代，S.P. 鐵木辛柯在一維梁的分析中首先考慮了橫向剪切效應(yīng)。1943年E.瑞斯納將它推廣到二維問題并導(dǎo)出了中厚板的微分方程。由于數(shù)學(xué)上仍有困難，目前中厚板理論應(yīng)用得還不夠廣泛。
中厚板用途
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不銹鋼圓鋼應(yīng)用前景廣闊，被廣泛用于五金廚具、造船、石化、機(jī)械、、食品、電力、能源、航天等、建筑裝潢。海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。不銹鋼圓鋼計算公式材料名稱理論重量w/kg.mu-1附注扁鋼、鋼板、鋼帶W=.785×寬×厚角鋼、工字鋼和槽鋼的準(zhǔn)確計算公式很繁,表列簡式用于計算近似值。f值系數(shù)：一般型號及帶a的為3.34,帶b的為2.65,帶c的為2.26。
中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件具體應(yīng)用。
不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有1μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。
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