| 河南中小型藍(lán)莓汁飲料生產(chǎn)設(shè)備藍(lán)莓汁飲料加工設(shè)備 |
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一、產(chǎn)品的加工工藝 (1)選果漂洗選擇新鮮、成熟度好的原料,用清水漂洗2遍。 感官指標(biāo): 一等果:青紅粒≤5%,腐爛果≤5%,夾雜物≤3%; 二等果:青紅粒≤6%,腐爛果≤8%,夾雜物≤5%。 理化指標(biāo):含糖量≥0.04g/mL,總酸≥25g/kg,揮發(fā)酸≤3×10-4g/mL。 清洗:榨汁前首先要充分清洗干凈,并除去腐爛發(fā)霉部分,因原料往往帶皮壓榨,如果清洗不干凈會(huì)將灰塵污物帶入汁液而影響品質(zhì)。采用噴水沖洗,噴嘴流量以20L/min—23L/min為宜,噴嘴于果實(shí)距離為17cm—18cm。 (2)破碎榨汁前需進(jìn)行破碎,組成破碎—壓榨工序,以提高原料的出汁率。 (3)榨汁利用外部的機(jī)械壓力,將果汁擠出。根據(jù)生物工程技術(shù)酶解榨汁工藝要求,進(jìn)行榨汁及分離系統(tǒng)的設(shè)備配套設(shè)計(jì)和設(shè)備選型;并建冷庫(kù)一座,將野生藍(lán)莓漿果的榨汁周期從與采摘期同步的30天(采摘期為每年7、8月),延長(zhǎng)1倍,至45—60個(gè)工作日,顯著提高這條濃縮汁生產(chǎn)線的設(shè)備利用率和經(jīng)濟(jì)效益。 (4)粗濾除去分散在果汁中的粗大顆;驊腋☆w粒。粗濾設(shè)備的濾孔大小約為0.5mm左右。
(5)酶解果汁中含有的果膠物質(zhì),會(huì)使果汁渾濁不清,此外還有保護(hù)其他物質(zhì)的作用,阻礙果汁的澄清。利用果膠酶水解果汁中的果膠物質(zhì),使果汁中其他物質(zhì)失去果膠的保護(hù)作用而共同沉淀,達(dá)到澄清的目的。酶制劑一般加量為果汁質(zhì)量的0.2%—0.4%,溫度控制在50℃,3h—4h。 (6)護(hù)色、滅酶、滅菌在藍(lán)莓野果中,含有豐富的抗氧化成分VC、VE和β-胡蘿卜素,此外,還含有多種水溶性天然花色素苷類物質(zhì),對(duì)許多眼科疾病具有非常好的療效,因而需要采用護(hù)色和滅酶技術(shù)是活性物質(zhì)在加工的過(guò)程中*大限度地得以保留。滅菌一是殺滅微生物防止敗壞,二是鈍化酶的活性防止各種不良變化的發(fā)生。采用超高溫瞬時(shí)滅菌法。 (7)濃縮在減壓條件下迅速蒸發(fā)果汁中的水分,這樣既可以縮短濃縮時(shí)間,又能較好地保持果汁的色香味。濃縮后一部分作為濃縮汁儲(chǔ)存、出售,一部分作營(yíng)養(yǎng)飲品。 (8)配料、過(guò)濾取濃縮汁,按比例調(diào)配后加入其他經(jīng)處理后的輔料,經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。
(9)均質(zhì)使果汁中所含的懸浮顆粒進(jìn)一步破碎,使微粒大小均一,促進(jìn)果膠的滲出,使果膠和果汁親和,均勻而穩(wěn)定的分散于果汁中,保持果汁的均勻度,獲得不易分離和沉淀的果汁。 (10)無(wú)菌罐裝(11)字符噴碼要求生產(chǎn)日期和批次號(hào)噴碼定位準(zhǔn)確,字體清晰。 (12)包裝貯藏野生藍(lán)莓濃縮汁生產(chǎn)線,由清洗、軟化、榨汁、酶解、分離、澄清、濃縮、芳香物質(zhì)回收、UHT殺菌、大袋灌裝、CIP清洗設(shè)備等組成整條生產(chǎn)線系統(tǒng)。 野生藍(lán)莓果汁飲料PET熱罐裝瓶生產(chǎn)線,由水處理系統(tǒng)、華堂系統(tǒng)、定量和調(diào)配系統(tǒng)、后處理、UHT殺菌、PET熱灌裝及后續(xù)設(shè)備、CIP清洗等、空氣凈化、PET吹瓶等組成生產(chǎn)線系統(tǒng)。 這兩條生產(chǎn)線充分考慮和核算了生產(chǎn)線整體同各單機(jī)間的物料平衡協(xié)同關(guān)系,并考慮和計(jì)算了各單機(jī)的正常加工、進(jìn)料出料、輸送、故障停機(jī)及排除所需要時(shí)間和各單機(jī)間的合理緩沖。因此,在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),該生產(chǎn)線能夠運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定,達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,并生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
二、科信藍(lán)莓汁飲料生產(chǎn)線 藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋于一體,適用于各種茶飲料、果汁的灌裝生產(chǎn)線,采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù),灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確。 設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng),避免飲料的二次污染及氧化;灌裝閥采用先進(jìn)的液面檢測(cè)系統(tǒng),當(dāng)飲料灌裝到制定位置,灌裝閥停止,不會(huì)出現(xiàn)容量缺少的情況,保證液面的準(zhǔn)確度。整機(jī)設(shè)備才有滿高溫零配件,藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求,并配備了CIP清洗系統(tǒng),能對(duì)液缸,管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗,清洗設(shè)備每一處含內(nèi)容物的角落;采用人機(jī)界面觸摸屏控制,PLC電腦控制,變頻器控制等先進(jìn)技術(shù). 整線配置了CIP就地清洗系統(tǒng),用于過(guò)濾裝置和灌裝機(jī)的清洗和保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,穩(wěn)定長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)和穩(wěn)定的飲料生產(chǎn)質(zhì)量。只要簡(jiǎn)易操作即可執(zhí)行程序,配有酸堿液,使用酸堿液清洗液清洗沒(méi)清洗的更徹底。
藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備采用了先進(jìn)的日本三菱可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送,與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況,所以自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。 藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料,本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作,主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工,整機(jī)采用先進(jìn)光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況,具有無(wú)瓶不灌裝,無(wú)瓶不送蓋,自動(dòng)化程度高,簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏。
藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備使用水需要進(jìn)行水處理(水凈化): 多介質(zhì)過(guò)濾:水源從水池中經(jīng)過(guò)管道流進(jìn)純水箱,經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器,初步的粗過(guò)濾,將水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,將肉眼可見的污染過(guò)濾掉。 活性炭過(guò)濾器:選用優(yōu)質(zhì)椰殼研制的活性炭過(guò)濾器填充物,將經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器以后的水再經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器過(guò)濾,去除水中的有機(jī)化合物,致癌物質(zhì),等對(duì)人體有害的元素。 鈉離子交換器:將活性炭過(guò)濾以后的水質(zhì),用鈉離子交換,去除水的鈣鎂化合物. 精密過(guò)濾器:又叫保安過(guò)濾器*后一步的水預(yù)處理設(shè)備,用于保護(hù)反滲透或中控纖維過(guò)濾器等昂貴過(guò)濾設(shè)備。
源水通過(guò)過(guò)濾后還要經(jīng)過(guò)*終的滅菌殺毒,使用臭氧發(fā)生器將水中殘留的病毒細(xì)菌滅菌后才能符合飲用水使用標(biāo)準(zhǔn)。
四、科信公司還可承接的工程: |
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