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設(shè)備規(guī)格型號: 840壓瓦機設(shè)備

設(shè)備外形尺寸：5600*1300*1200mm左右

設(shè)備重量：2.0T左右     設(shè)備成型排數(shù)：11排

成型軸：70mm  材質(zhì)：45#調(diào)質(zhì) 精加工

成型輪材質(zhì)：45#鍛打 淬火 鍍硬鉻

電機功率：3kw運動平穩(wěn)，無噪音。      大架采用：300H鋼

中板：14mm  確保機器在工作時不發(fā)生變型

傳動方式：0.6寸鏈條鏈輪 淬火不易損壞

成型速度: 8-12米/分鐘

進料板厚：0.8mm以下     產(chǎn)品規(guī)格:1000mm進料

剪切功率：3kw液壓模具剪切，使用壽命長。

剪切刀：采用GR12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成。

設(shè)備附件：上料架一套 

電腦控制系統(tǒng)采用高智能PLC 變頻器控制系統(tǒng)，操作簡單、精度準確，性能穩(wěn)定。

其組成部分包括：上料架. 整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)。

設(shè)備特點：該設(shè)備設(shè)備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。

成型部分：輥壓成型系統(tǒng)由大架、鏈條傳動部分以及冷彎成型滾輪組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，精密度高，大大減少輪子和原材料之間的摩擦力，使用操作易上手，安裝調(diào)試方便快捷。

工作流程：開卷-導(dǎo)向進料-輥壓成型-定尺切斷-成品自動落料。人工手動調(diào)節(jié)好進料板所需要的寬度，被動上料，進入工作訂單設(shè)置頁面按動“啟動”按鈕-板材自動進入，開始按設(shè)定的長短 塊數(shù)進行自動化生產(chǎn)切斷達到數(shù)控化自動成型落料成品加工。

進料導(dǎo)向平臺：設(shè)備工作時，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進入主機，使原材料和成型主機保持正確的位置以防止板材跑偏或者成型達不到要求，導(dǎo)向位置可通過手動左右調(diào)節(jié)。

成型切斷系統(tǒng)：切斷系統(tǒng)由切斷機架，切斷磨具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等部分共同完成切斷系統(tǒng)的連貫性作業(yè)。

電控系統(tǒng)：采用PIC控制，能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)�？稍O(shè)定訂單所需要的批次，訂單長度、數(shù)量等。同時可設(shè)3個訂單。

操作方式：輸入屏+按鈕。進入編碼器計數(shù)達到計數(shù)和記長度得功能。

計數(shù)器：采用國產(chǎn)光電旋轉(zhuǎn)編碼器，A40S6-600-2-12-ACP。

成型誤差：主機輥壓成型排數(shù)多，性能穩(wěn)定成型效果好，因此成型誤差為+-1mm。

售后服務(wù)承諾：
本公司堅持以客戶為中心，為您提供完善的安裝，調(diào)試，培訓(xùn)，維修等售后服務(wù)，讓您沒有后顧之憂；
1、售前服務(wù)：合同簽訂前，公司為客戶提供設(shè)備的技術(shù)咨詢服務(wù)，幫助客戶確定版型等服務(wù)，簽訂合同時，我們會按照客戶的需求，準備好完善的合同并隨時保持聯(lián)系及時匯報生產(chǎn)進展；
2、安裝服務(wù)：公司會依據(jù)合同，在設(shè)備到達生產(chǎn)現(xiàn)場后，安排技術(shù)人員現(xiàn)場安裝，在1-3天內(nèi)把機器安裝完畢，并現(xiàn)場進行技術(shù)操作指導(dǎo)，直到操作人員能正常使用設(shè)備為止。
3、設(shè)備維護：公司承諾：自購買之日起，設(shè)備免費保修一年，終身維修，無論設(shè)備是否在保修期，公司都會及時提供維修服務(wù)，在接到客戶的維修需求后，售后服務(wù)人員將會在短時間內(nèi)與您聯(lián)系。

我們是生產(chǎn)彩鋼板成型設(shè)備的公司，有著多年的制作生產(chǎn)經(jīng)驗，有著深厚的老客戶群體，公司在老客戶的口口相傳之下，業(yè)績不斷提高，公司日益壯大，在此，我們衷心的感謝各位新老客戶對我們的支持！請您選擇合適的一款設(shè)備，我在給您詳細的資料，不清楚的地方恭候您的咨詢，謝謝！！