| SUS304不銹鋼結(jié)扎絲,06Cr19Ni10不銹鋼絲GB/T4240 |
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0Cr18Ni9(304)是典型的低碳奧氏體不銹鋼,對(duì)應(yīng)的美國(guó)牌號(hào)304。該牌號(hào)是在1Cr18Ni9(302)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低碳含量得到的,具有良好的加工成型性能和抗氧化性能,對(duì)氧化性酸(如硝酸)有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸也有一定的耐腐蝕能力。耐晶間腐蝕性能優(yōu)于含碳量較高的1Cr18Ni9,但長(zhǎng)期在水及蒸汽中工作時(shí)仍有晶間腐蝕的傾向。該鋼具有良好的焊接性能。奧氏體不銹鋼無(wú)法進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,只能通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度。 在0Cr18Ni9(304)的基礎(chǔ)上再降低碳含量,研制出00Cr19Ni10(304L),屬于超低碳奧氏體不銹鋼,擁有更加優(yōu)良的耐腐蝕和抗晶間腐蝕性能,在高溫下也具有良好的力學(xué)性能,焊接性良好,焊后無(wú)需進(jìn)行熱處理。 0Cr18Ni9和00Cr19Ni10在2007年后的一些標(biāo)準(zhǔn)里,如GB/T 1220-2007、本標(biāo)準(zhǔn)等,已經(jīng)使用新牌號(hào)06Cr19Ni10和022Cr19Ni10,但目前工業(yè)生產(chǎn)中仍普遍使用舊牌號(hào)。 根據(jù)晶間腐蝕的原理,碳含量越低,抗晶間腐蝕性能越好,耐腐蝕性能越好。過(guò)去常用添加Ti、Nb等元素的方法控制晶間腐蝕,但添加這些強(qiáng)碳化物形成元素會(huì)使不銹鋼加工性能變差,因此現(xiàn)在普遍改用超低碳的方法控制晶間腐蝕。 該牌號(hào)在各行業(yè)已大量取代1Cr18Ni9Ti等傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼,但在國(guó)內(nèi)1Cr18Ni9Ti仍然在大量使用。 0Cr18Ni9在標(biāo)準(zhǔn)件上大量應(yīng)用,除生產(chǎn)國(guó)標(biāo)類(lèi)產(chǎn)品,還代料生產(chǎn)部分低強(qiáng)度的航標(biāo)產(chǎn)品,各種企標(biāo)類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)較多。 物理性能:熔化溫度范圍 1398~1454°C 化學(xué)性能:0Cr18Ni9(304)在900°C以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性能,耐硝酸,硫酸、乙酸、乙二酸和磷酸等腐蝕能力良好,零件長(zhǎng)期在腐蝕介質(zhì)、水中或蒸汽介質(zhì)中工作時(shí),可能發(fā)生晶間腐蝕破壞,固溶狀態(tài)下,弓形恒變?cè)嚇釉?2%氯化鎂沸騰溶液中,經(jīng)31h發(fā)生晶間腐蝕破壞。 00Cr19Ni10(304L)在900°C以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。在不同溫度、濃度的各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中均有良好的耐腐蝕性能,常溫下無(wú)晶間腐蝕傾向,但在500~800°條件下長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)生敏化,材料晶間腐蝕敏感性增加。 材料的加工性能:0Cr18Ni9(304)冷加工性能良好,螺栓、螺釘可采用冷鐓成型,其余產(chǎn)品還能進(jìn)行彎曲、卷邊、折疊、深沖等加工,熱加工性能亦可。該牌號(hào)切削加工硬化速率較高,切削加工時(shí)應(yīng)采用硬質(zhì)合金刀具及低速大進(jìn)刀量加工工藝,其車(chē)削效率約為中碳鋼的50%,并要求采用冷卻液充分冷卻。 材料的熱處理性能:該牌號(hào)屬于典型的奧氏體不銹鋼,其特點(diǎn)是耐腐蝕性和抗氧化性好,但無(wú)法進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,要提高強(qiáng)度只能通過(guò)加工硬化,如通過(guò)冷拉或冷軋等。奧氏體不銹鋼一般只進(jìn)行退火和固溶處理,固溶狀態(tài)下為穩(wěn)定的奧氏體組織,無(wú)磁性。在進(jìn)行冷變形后,基體組織為奧氏體+感生馬氏體,強(qiáng)度提高。 0Cr18Ni9的固溶制度為1010~1150°C保溫,快冷。由于該牌號(hào)碳含量低,應(yīng)防止增碳,一般使用真空爐進(jìn)行熱處理 應(yīng)用:該牌號(hào)材料在標(biāo)準(zhǔn)件上有大量應(yīng)用,生產(chǎn)國(guó)標(biāo)類(lèi)產(chǎn)品,代料生產(chǎn)部分低強(qiáng)度的航標(biāo)產(chǎn)品,各類(lèi)企標(biāo)類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)較多。該牌號(hào)可以取代傳統(tǒng)不銹鋼1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni10Ti等。 選用建議:抗拉強(qiáng)度500Mpa或700Mpa以上,有抗氧化,耐酸、堿和鹽腐蝕,同時(shí)有無(wú)磁性的要求,建議使用。 最終表面處理主要是化學(xué)鈍化(Ct.P),以及電化學(xué)拋光(ECP),同時(shí)也可以鍍鋅、鍍鎘、涂MoS2等,可根據(jù)服役環(huán)境由用戶選定。 |
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