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16Mn結(jié)構(gòu)鋼管硬度試驗是機(jī)械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機(jī)械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。
實踐證明，16Mn結(jié)構(gòu)鋼管材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，16Mn結(jié)構(gòu)鋼管的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

16Mn無縫鋼管和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材，交貨狀態(tài)分：熱軋或正火，屬低合金鋼，含Mn量較低。性能與20G（412-540）近似，抗拉強(qiáng)度為（450-655）稍強(qiáng)，伸長率為19-21%，比20G的大于24%差。Q345R工藝參考標(biāo)準(zhǔn)GB713-2008。
16Mn無縫鋼管是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材，熱軋或正火。屬低合金鋼，含Mn量較低。性能與20G（412-540）近似，抗拉強(qiáng)度為（450-655）稍強(qiáng)，伸長率為19-21%，比20G的大于24%差。

16Mn為鋼材中的一種材質(zhì)。過去鋼材的一種叫法。稱法為：Q345B。所代表的為這種鋼材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn單獨(dú)提出來，是因為五大元素（碳C，硅Si，錳Mn，磷P，硫S）中，錳的含量高，才單獨(dú)提出來。大約在1.20-1.60%左右。16Mn屬低合金鋼板系列，在此系列中，為最普通材質(zhì)，或者牌號的鋼板。根據(jù)特殊的要求，可以對鋼板進(jìn)行一些特殊的處理：熱處理和Z向性能。熱處理：控軋，正火等等。Z向性能：Z15，Z25，Z35主要特性:綜合性能好，低溫性能好，泠沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。應(yīng)用舉例：礦山，運(yùn)輸，化工等各種機(jī)械。

16mn無縫鋼管是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 ,含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦 等；它的含合金總量小于3%。按強(qiáng)度分為300、350、400和450MPa等4個級別。
主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。
其中A、B級鋼通常稱 16Mn無縫鋼管的化學(xué)成分：C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55； 抗拉強(qiáng)度：470~660牛/平方毫米； 屈服強(qiáng)度：275~345牛/平方毫米； 伸長率：21%。

根據(jù)16mn無縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。

粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果，同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預(yù)熱在噴射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃，使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)

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