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臥螺離心機(jī)簡介：

臥式螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)具有生產(chǎn)能力大、固相脫水程度好、能量消耗低及重量輕等優(yōu)點(diǎn)。在化工、食品、制藥及采礦等工業(yè)部門應(yīng)用廣泛，是一種適用于含粗結(jié)晶和短纖維狀固相懸浮液分離的高效分離設(shè)備。特別適用于易脫水、高濃度懸浮液的分離。

臥螺結(jié)構(gòu)與工作原理：

LWL臥式螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)是在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)對懸浮液進(jìn)行進(jìn)料，洗滌，脫水，卸料等各項(xiàng)工藝操作的機(jī)器。機(jī)器運(yùn)行時，首先接通電源，打開油泵電機(jī)，主機(jī)啟動并自動升速，當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時，進(jìn)料閥打開，懸浮液通過進(jìn)料管連續(xù)進(jìn)入，經(jīng)螺旋輪小端壁上的若干進(jìn)料孔分散到轉(zhuǎn)鼓壁上，在離心力場作用下物料中的液相通過安裝在轉(zhuǎn)壁上的金屬篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)；同時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間差速的作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動，在此運(yùn)動過程中，由于旋轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進(jìn)入時的高含液量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時達(dá)到低含液量固相，被推出轉(zhuǎn)鼓大端的濾渣經(jīng)機(jī)殼排渣口排除機(jī)外，實(shí)現(xiàn)固液分離。

優(yōu)勢說明：

在硫酸銨，氯化銨，氯化鈉，硫酸鈉等廢液提鹽行業(yè)進(jìn)行了改進(jìn)：

1：針對提鹽工藝進(jìn)料溫度普遍較高，大量腐蝕性濕氣容易從固液分離區(qū)進(jìn)入緩沖區(qū)再進(jìn)入傳動區(qū)，導(dǎo)致中心傳動部件壽命減少，產(chǎn)生故障的問題，特別在分離區(qū)增加2道擋液為3道，并改進(jìn)擋液結(jié)構(gòu)，減少進(jìn)入緩沖區(qū)的氣液。緩沖區(qū)主軸采用耐腐蝕隔套及四氟密封圈完全隔絕腐蝕性氣液。傳動區(qū)采用自調(diào)節(jié)硬質(zhì)耐磨密封圈和迷宮密封相結(jié)合的方式，徹底隔絕分離區(qū)和傳動區(qū)，大大增加了設(shè)備的使用壽命。

2：針對提鹽工藝篩網(wǎng)及螺旋的磨損，對耐磨部件包括篩網(wǎng)及螺旋葉片進(jìn)行了滲氮耐磨處理，將普通316L不銹鋼的硬度從小于HV90提高至HV650-HV850.提高篩網(wǎng)及螺旋的壽命3-5倍。

3：進(jìn)料系統(tǒng)改進(jìn)，布料更加均勻，設(shè)備運(yùn)行更加合理。

4：潤滑系統(tǒng)改進(jìn)，稀油潤滑更加充分，增加軸承使壽命。

5：出料系統(tǒng)增加刮刀及刮板裝置，防止料倉堆積。

主要特點(diǎn)：

1.轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件可用耐腐蝕不銹鋼、鈦合金制造。

2.專用過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)厚度達(dá)到0.5mm，使用壽命更長。

3.轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無極調(diào)速。

4.螺旋差速可調(diào)：有級或無極調(diào)速。

5.簡單可靠的循環(huán)潤滑方式，包含調(diào)壓、油濾及水冷系統(tǒng)。

6.安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，螺旋零差速保護(hù)。

7.對于大粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩(wěn)定可靠。

臥式螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)已廣泛用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。但因器分離原理和結(jié)構(gòu)特性，其對物料的針對性比較強(qiáng)，在選型時應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)，以確定其適用和分離性能主要適用于較大顆粒度、對顆粒度損壞沒有嚴(yán)格要求的物料顆粒，如：纖維、塑料粒子、各類晶體等。