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廢水低溫蒸發(fā)器廠家提醒您在使用含鹽廢水蒸發(fā)器的過程中，主要對(duì)含鹽污水進(jìn)行有效處理。設(shè)備運(yùn)行過程中的主要任務(wù)是去除污水中含鹽的成分，換句話說，將高沸點(diǎn)的成分從污水中分離出來。
含鹽廢水蒸發(fā)器在處理過程中可以有效分離污水和鹽，蕞基本的原理是通過水與其他成分的沸點(diǎn)差異，一般常壓水沸點(diǎn)約100度，但強(qiáng)氧化鹽、硫酸鈉等化學(xué)沸點(diǎn)可達(dá)數(shù)千度。
這將直接導(dǎo)致一種現(xiàn)象，即溶液煮沸后，其水分會(huì)以水蒸氣的形式從溶液中揮發(fā)出來，這將直接導(dǎo)致一種結(jié)構(gòu)，即溶液中的水分會(huì)越來越少，但其高沸點(diǎn)鹽的質(zhì)量不會(huì)改變，鹽濃度會(huì)逐漸達(dá)到飽和狀態(tài)。工業(yè)廢水“零排放”對(duì)國家能源安全戰(zhàn)略及可持續(xù)發(fā)展均有重要影響。有擔(dān)當(dāng)?shù)钠髽I(yè)均以其作為發(fā)展目標(biāo)，但受管理、技術(shù)、資金水平限制，我國目前距真正實(shí)現(xiàn)“零排放”還有不小差距，需進(jìn)一步提升工業(yè)水處理管理品質(zhì)，優(yōu)化工業(yè)水水量平衡及分質(zhì)回用，有效降低各環(huán)節(jié)水處理技術(shù)使用成本。機(jī)加工廢水濃縮廢液低溫濃縮減量設(shè)備高鹽電鍍廢水處理蒸發(fā)器高低溫濃縮蒸餾器酸性廢水溶液蒸發(fā)器廠家
目前，作為“零排放”工作中末端處理的蒸發(fā)結(jié)晶工藝，因其高成本一直制約著工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展。因此，較傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)運(yùn)行成本更低的低溫蒸發(fā)，應(yīng)用越來越廣泛。低溫蒸發(fā)是指運(yùn)行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝，但按照操作壓力不同，分為低溫負(fù)壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)。
1 低溫常壓蒸發(fā)
氣液交互技術(shù)（GaLiCos)
GaLiCos是近年來應(yīng)用的低溫蒸發(fā)技術(shù)，是指在密閉容器內(nèi)模擬自然氣象中的水蒸發(fā)及降雨循環(huán)，用空調(diào)制冷系統(tǒng)制造冷空氣，與加溫液體進(jìn)行能量交互，通過開孔弧度控制和特殊板面加工，實(shí)現(xiàn)多層微米級(jí)交互面，增大蒸發(fā)效率，其能源主要來自電力，可采用塑料材質(zhì)，耐腐蝕。
2 低溫負(fù)壓蒸發(fā)
通過借助真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。通過低溫?zé)岜眉夹g(shù)，進(jìn)行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來自電力，設(shè)備小型化，投資成本低，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高，且可在40℃以下蒸發(fā)。
新坤遠(yuǎn)環(huán)保在行業(yè)內(nèi)積累了20多年的經(jīng)驗(yàn)，潛心研發(fā)制造，2018年中旬，新坤遠(yuǎn)負(fù)壓低溫廢液減量設(shè)備研發(fā)制造成功，2019年第一臺(tái)廢液濃縮減量設(shè)備正式投入市場。
3 新坤遠(yuǎn)低溫負(fù)壓蒸發(fā)器機(jī)加工廢水濃縮廢液低溫濃縮減量設(shè)備高鹽電鍍廢水處理蒸發(fā)器高低溫濃縮蒸餾器酸性廢水溶液蒸發(fā)器廠家
新坤遠(yuǎn)廢液減量設(shè)備是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使原液加熱后在38℃左右沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量。除水率可以達(dá)到95%。
含鹽廢水蒸發(fā)器中的溶液進(jìn)入鹽系統(tǒng)，溶液進(jìn)一步提高，當(dāng)濃度達(dá)到一定程度時(shí)，鹽溶液直接進(jìn)入離心機(jī)，然后選擇離心機(jī)從鹽漿中分離多余的水，使鹽直接從污水中分離。
在使用含鹽廢水蒸發(fā)器的過程中，一些沸點(diǎn)高于水的有機(jī)物蕞終會(huì)與鹽直接結(jié)晶，直接保證其設(shè)備去除鹽，但在使用過程中不能保證COD由于高沸點(diǎn)鹽不能揮發(fā)，凝結(jié)水不含鹽。
含鹽廢水蒸發(fā)器可以消除所有的鹽，雖然聽起來很好，但在實(shí)際使用過程中仍有很多問題，如鹽含有強(qiáng)氧化劑鹽和其他不穩(wěn)定的酸鹽，在加熱過程中會(huì)分解，直接導(dǎo)致沸點(diǎn)低成分揮發(fā)。