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啤酒釀造設(shè)備一般包括六個(gè)部分：糖化、發(fā)酵、粉碎、制冷、清洗和控制系統(tǒng)。今天，我將根據(jù)六個(gè)部分簡(jiǎn)要討論配置的比較。特別是糖化設(shè)備的配置，將直接影響整個(gè)設(shè)備的價(jià)格。這也是大多數(shù)朋友關(guān)心的問(wèn)題。

  目前的糖化系統(tǒng)根據(jù)配置分為兩器設(shè)備、組合三器設(shè)備、三器設(shè)備，甚至四器設(shè)備。我們比較了酒吧、餐吧、啤酒屋的設(shè)備(也是中小型啤酒設(shè)備銷售最多的類型)。

1.第一種是兩器糖化。

  它分為糖化過(guò)濾鍋和煮沸的旋沉槽。字面意思是兩個(gè)鍋和兩個(gè)容器。如果你買(mǎi)這個(gè)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)釀酒需要更長(zhǎng)的時(shí)間。這種組合方式在釀造過(guò)程中沒(méi)有多余的鍋來(lái)燒熱水，所以在前期準(zhǔn)備階段，你需要先燒一部分洗糟水，并放入發(fā)酵罐中儲(chǔ)存。然后進(jìn)行糖化-過(guò)濾-煮沸-旋沉的常規(guī)作業(yè)。洗糟時(shí)，需要將水從發(fā)酵罐中打回過(guò)濾槽進(jìn)行清洗。稍微計(jì)算一下就能看出，增加了前期先燒熱水和來(lái)回倒的時(shí)間，操作起來(lái)明顯麻煩很多。一般也會(huì)配備一個(gè)熱水罐，不過(guò)設(shè)備費(fèi)用也會(huì)高很多。

兩器糖化+熱水罐

2.第二種是兩罐三器糖化。

  它包括糖化過(guò)濾鍋、煮沸旋沉鍋和暫存槽。也就是說(shuō)，有兩個(gè)鍋，但有三個(gè)容器。美國(guó)的兩罐三罐糖化，兩個(gè)鍋都可以加熱。糖化前的投料水可以直接在糖化過(guò)濾槽中加熱，非常方便。過(guò)濾時(shí)，將糖化醪液過(guò)濾到暫存槽中，煮沸的旋沉鍋可以燒熱水至78°，進(jìn)行洗糟。兩器設(shè)備沒(méi)有地方燒熱水洗糟的尷尬直接避免。減少時(shí)間投入，提高糖化作業(yè)效率。糖化快了，產(chǎn)量自然也就上來(lái)了。

精釀啤酒設(shè)備型號(hào)一般分為100L、200L、300L、500L、1000L、2000L等，設(shè)備的型號(hào)不同價(jià)格也不同。首先根據(jù)場(chǎng)地面積的大小來(lái)確定上多大型號(hào)的設(shè)備，其次根據(jù)經(jīng)營(yíng)模式，想要做酒的種類，是否外銷等多種情況來(lái)定制。一般小型的啤酒屋、酒吧、餐廳可選用200L-300L的設(shè)備，較大的以啤酒為主題的餐廳可選用500L-1000L的設(shè)備。投資費(fèi)用大約10萬(wàn)-50萬(wàn)左右，具體情況請(qǐng)咨詢專業(yè)的精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家。

精釀啤酒設(shè)備分好多道種

1、酒店用精釀啤酒設(shè)備，分為200L、300L、500L、1000L，價(jià)格從專10-40萬(wàn)元不屬等；

2、啤酒屋用精釀啤酒設(shè)備，以500L為主，價(jià)格在16-18萬(wàn)元左右；

3、家用小型精釀啤酒設(shè)備，分為50L、70L、100L，價(jià)格從3-7萬(wàn)元不等。

   自釀鮮啤酒設(shè)備組成 

自釀啤酒設(shè)備主要有以下幾個(gè)系統(tǒng)組成： 

   1.麥芽粉碎系統(tǒng) 

   2.糖化、煮沸、過(guò)濾系統(tǒng) 

   3.發(fā)酵系統(tǒng) 

   4.溫度控制系統(tǒng) 

   5.制冷系統(tǒng) 

   6.CIP原位自動(dòng)清洗系統(tǒng) 

精釀啤酒釀造工藝流程：

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

三、過(guò)濾

第三步，以麥糟層為過(guò)濾層，循環(huán)澄清麥汁。

過(guò)濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。

四、煮沸

第四步，過(guò)濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。

煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過(guò)程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步，麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫。

冷卻：麥汁通過(guò)板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣(mài)