| 啟航機械建筑石膏設(shè)備年產(chǎn)25萬噸生產(chǎn)線 磷石膏設(shè)備 |
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價格：1200000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：山東棗莊市 |
| 最少起訂量：1套 | 發(fā)貨地：山東棗莊市 | |
| 上架時間：2022-09-08 14:33:22 | 瀏覽量：107 | |
棗莊市啟航機械制造有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：其他行業(yè)專用設(shè)備 | 主要客戶： | |
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| 聯(lián)系人:張露 (小姐) | 手機:13581123068 |
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外墻起泡是什么原因？ 造成外墻出現(xiàn)起泡的根本原因就是墻體里面的潮氣過大，或者說墻體里面有水分。為什么墻體里面的潮氣過大，或者是里面有水分，會造成墻面的起鼓起泡呢？個人給大家提供以下三點原因。 ①：當墻體內(nèi)部有大量的潮氣的時候，我們面層的裝飾層會將這些潮氣封閉在墻體的內(nèi)部，而潮氣池池揮發(fā)不出去，就與墻體里面的一些材料發(fā)生反應(yīng)。材料發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)最常見的結(jié)果就是我們所說的返堿的現(xiàn)象。在返堿現(xiàn)象嚴重以后，就導(dǎo)致內(nèi)部的一些材料膨脹，然后導(dǎo)致墻體的裝飾層材料與內(nèi)部材料的分離，出現(xiàn)我們所見的起鼓起泡的情況。②：墻體滲水或漏水導(dǎo)致墻面起鼓起泡。當我們家里的墻體出現(xiàn)滲漏水，而滲漏水水結(jié)束以后，同樣也會出現(xiàn)起鼓起泡。例如我們的外墻滲水，在水干了以后，大家就會發(fā)現(xiàn)這個地方的膩子層出現(xiàn)了起粉。另外，出現(xiàn)了相應(yīng)區(qū)域的起鼓起泡。造成這種問題的根本原因就是水分進入墻體內(nèi)部，導(dǎo)致我們內(nèi)層所批刮的膩子與墻體分離，慢慢的出現(xiàn)了膩子層的空鼓。之后就出現(xiàn)了起鼓起泡。 ③：面層裝飾的材料與基層的分離導(dǎo)致。其實導(dǎo)致面層的裝飾材料與墻體基層分離的根本原因還是墻體內(nèi)部返潮造成的。返潮就導(dǎo)致了基層粘貼材料失去了應(yīng)有的粘結(jié)力，粘結(jié)力失效以后，就出現(xiàn)了空鼓？展碾S著時間的增加，就出現(xiàn)了起鼓起泡，然后慢慢的出現(xiàn)脫落。 
煅燒系統(tǒng)： 經(jīng)過長期實踐，并結(jié)合國內(nèi)外先進工藝進行了優(yōu)化改造，該改造工藝對主煅燒流程采用典型的分室石膏煅燒工藝，用分室石膏煅燒爐替代回轉(zhuǎn)窯，在節(jié)約占地面積的同時，也降低了能耗。
煅燒溫度的控制。煅燒工藝是決定建筑石膏性能及品質(zhì)的關(guān)鍵因素，若脫硫石膏煅燒溫度過低,則二水硫酸鈣含量會較高，產(chǎn)品質(zhì)量下降；若煅燒溫度過高,則硫酸鈣含量會較大。結(jié)合實驗表明，煅燒溫度在105℃左右時，脫硫石膏結(jié)晶水開始脫水；加熱到170～190℃，會迅速脫掉1.5個結(jié)晶水，形成半水石膏，此時石膏晶體發(fā)育完整、生長致密，在凝結(jié)時間、標準稠度及強度等方面品質(zhì)；若加熱到200～220℃，半水石膏繼續(xù)脫水，轉(zhuǎn)變?yōu)棰笮蜔o水石膏，轉(zhuǎn)化率下降。選定不同的煅燒溫度分別對脫硫石膏進行煅燒，及時對設(shè)備溫度和壓力等參數(shù)進行調(diào)節(jié)，可以使建筑石膏粉產(chǎn)品質(zhì)量達到不同品質(zhì)指標的需求。 2.3.4供熱系統(tǒng)： 項目所需熱源全部為電廠飽和蒸汽，溫度260℃左右，蒸汽壓力1.5Mpa。由于項目靠近電廠，蒸汽利用較為方便，而且在使用蒸汽的過程中，無再次污染排放。在使用安全性方面，蒸汽管道配備了蒸汽壓力表、多重手動蒸汽閥門和自動快速截止閥門，使用蒸汽的相關(guān)設(shè)備也經(jīng)過試壓，所用蒸汽壓力均在設(shè)備耐壓的安全范圍內(nèi)，蒸汽管道外層及設(shè)備外層采用硅酸鋁和巖棉保溫材料，保證了工作人員的人身安全。 2.3.5除塵系統(tǒng)： 該生產(chǎn)線屬于全封閉式運行模式，采用先進脈沖布袋除塵器處理含塵氣體。 除塵器本體由鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體、灰斗、濾袋和袋籠等組成。除塵效率可達99.99%。 其工作原理是含塵煙氣由除塵器的進風均流裝置進入上箱體，當濾袋上的粉塵越積越多，設(shè)備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定時間程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵抖落在灰斗中，灰斗中的粉塵再由卸料器排出。排出后的高溫粉塵通過傳輸設(shè)備再次進入預(yù)干燥系統(tǒng)。 綜上所述，本項目在生產(chǎn)過程中熱源使用電廠飽和蒸汽，不會產(chǎn)生硫化物等有害氣體。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵氣體，由旋風分離器和脈沖布袋除塵器共同處理，除塵效率高達99.99%，出口含塵量低于20mg/m?，低于排放標準。 |
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