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DMC脈沖系列袋式除塵器

1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于煙塵、粉塵粘性大，相對(duì)難于從濾袋表面駁離的除塵場(chǎng)所；

2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體；

3、通用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)靈活多變；

4、除塵效率高，可達(dá)99.9%以上，排放濃度在30mg/m3以下；

5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制，自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，可定時(shí)或定壓清灰；

6、濾袋長(zhǎng)度一般不超過(guò)3m.

除塵器的啟動(dòng)

除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)到其性能和有效防止濾袋的過(guò)早失效。

1）啟動(dòng)前再次完成以下工作：

◇ 如果布袋是第一次投入使用或使用過(guò)但已離線清灰過(guò)了，為防止濾袋的堵塞，就必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài)，且沒(méi)有清過(guò)灰，那么布袋上還會(huì)有殘余的灰層，就不需要預(yù)噴涂；

◇ 檢查所有煙氣管路的門(mén)是否關(guān)閉；

◇ 檢查設(shè)備管道和接頭是否泄露；

◇ 調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；

◇ 檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；

◇ 開(kāi)啟輸灰系統(tǒng)并全面堅(jiān)持其工作狀況；

◇ 檢查每個(gè)過(guò)濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開(kāi)。

脈沖布袋除塵器維護(hù)說(shuō)明

所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門(mén)。

作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”：

☆ 每天：對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查，并至少每?jī)尚r(shí)記錄；

☆ 每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查； ☆ 每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查；

☆ 每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況；

☆ 一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。

脈沖布袋除塵器各部件的維護(hù)：

● 濾袋：

定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。

● 電控元件：

和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們應(yīng)利用常有的間隙對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家

修理。

● 電磁脈沖閥：

膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。

膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。

不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。 關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題，需要更換。 電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。

除塵器狀況：

除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。

水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，或因?yàn)檫^(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過(guò)高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。 如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。

檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。

● 除塵器的壓力降：

系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的體現(xiàn)。通過(guò)操作日志，不正常的壓力降型號(hào)指示應(yīng)立刻檢查！

過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。

過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。

● 濾袋：

在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

● 濾袋拆卸：

1、安全步驟：

☆ 關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥：

☆ 對(duì)要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；

☆ 打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng)，確認(rèn)過(guò)濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；

☆ 操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門(mén)的開(kāi)啟。

2、拆卸過(guò)程：

更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。