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以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此，機(jī)械鱗法不宜用來高速拉拔。

4，拉拔

拉拔工序有兩個目的，一是改制原材料的尺寸;二是通過變形強(qiáng)化作用使緊固件獲得基本的機(jī)械性能，對于中碳鋼，中碳合金鋼還有一個目的，即是使盤條控冷后得到的片狀滲碳體在拉拔過程中盡可能的破解，為隨后的球化(軟化)退火得到粒狀滲碳體做好準(zhǔn)備，然而，有些廠為降低成本，任意減少拉拔道次，過大的減面率增加了盤條鋼絲的加工硬化傾向，直接影響了盤條鋼絲的冷鐓性能。 如果各道次的減面率分配不合適，也會使盤條鋼絲在拉拔過程中產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)裂紋，這種沿鋼絲縱向分布

2.2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右)，用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。

2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清掉。

2.2.3 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。

2.2.4 電動扳手及手動扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。

折疊適用范圍

適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。

折疊材料要求

2.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

2.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2.3 不同等級的大六角頭高強(qiáng)度螺桂的材料性能必須符合表22.3的規(guī)定。

2.4 大六角頭高強(qiáng)螺栓的邊接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母和墊圈

2.5 大六角高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫后應(yīng)按規(guī)定分類存放，應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。