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MD6-25*10臥式離心泵耐磨污水輸送多級(jí)泵

離心泵的切換和停運(yùn):

1，備用泵啟動(dòng)前應(yīng)做好檢查及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

2，開(kāi)泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿(mǎn)介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。

3，啟動(dòng)電機(jī)，然后檢查各部位的振動(dòng)情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門(mén)開(kāi)大，同時(shí)，相應(yīng)將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥門(mén)關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。

離心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：

1.先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。

2，停泵注意軸的減速情況，如時(shí)間過(guò)短，要檢查泵內(nèi)是不是有磨、卡等現(xiàn)象。

3，如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開(kāi)進(jìn)口管線(xiàn)平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線(xiàn)凍裂。

4，如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是不是吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。

多級(jí)泵的壓力達(dá)不到就沒(méi)辦法達(dá)到額定的揚(yáng)程，而如果多級(jí)泵達(dá)不到揚(yáng)程就等于這個(gè)多級(jí)泵是失效的。造成多級(jí)泵組效率低的因素：

1. 多級(jí)泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

2. 多級(jí)泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。

3. 水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

4. 多級(jí)泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

5. 電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái) 率電機(jī)致關(guān)重要。

6. 泵啟動(dòng)前，員工不注重多級(jí)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。

7. 機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

8. 由于過(guò)濾缸堵塞、管線(xiàn)進(jìn)氣等原因造成多級(jí)泵抽空及空轉(zhuǎn)。造成不出水或流量不足因?yàn)橛泻芏喽嗉?jí)泵的材質(zhì)是鑄鐵或者鑄鋼的，如果僅僅用這些材質(zhì)做出來(lái)的多級(jí)泵，就很難滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，如有很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放。另外的特點(diǎn)就是除了不生銹外，還耐高溫。所以有很多廠家又生產(chǎn)了耐高溫不銹鋼潛水泵。雖然是不銹鋼，但是有很多輔助材料就耐不了大高溫，一般在120以?xún)?nèi)是沒(méi)有問(wèn)題，如有些化工廠需要耐高溫200多度的還是得選用多級(jí)泵。