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隨著計算機的應(yīng)用普及，目前大多數(shù)企業(yè)的刀具管理數(shù)據(jù) 資料已開始采用計算機數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理，但數(shù)據(jù)還是采用先紙張 記錄、再手工輸入計算機的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計整理。這不僅 造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速 度慢、準(zhǔn)確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，刀具管理的刀具 種類及數(shù)量在不斷增加、出入庫頻率劇增，刀具管理作業(yè)也已 十分復(fù)雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工刀具管理作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集 方式已難以滿足刀具管理的快速、準(zhǔn)確要求，嚴(yán)重影響了企業(yè) 的運行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。

一.產(chǎn)品概述
■ 大儲存量，可儲存刀具數(shù)量可達(dá)1870把
■ 儲存刀具種類多，達(dá)1800余種
■ 刀具智能管理，進(jìn)出庫數(shù)據(jù)均有系統(tǒng)控制，自動生成
庫存數(shù)據(jù)
■ 可同時存取多種刀具
■ 支持刀具管理的同時，也支持工具管理
■ 使用范圍：刀粒、銑刀、絲錐、鉆頭、夾頭導(dǎo)套、砂
輪片等
■ 保證企業(yè)的綠燈生產(chǎn)，實現(xiàn)7*24小時無人值守領(lǐng)用，
并可ERP、及其它系統(tǒng)對接；
■ 從輸入指令到拿到刀具，只要5秒”（預(yù)約取料
方式）完成操作過程
■ 實時記錄數(shù)據(jù)，報表本地與遠(yuǎn)程實時查看，分析報表，
縮減庫存

二.產(chǎn)品展示及分析
1、55個刀具存取抽屜均可通過系統(tǒng)控制打開，打開后為
細(xì)分34個的刀具儲存盒。
2、每個刀具儲存盒可以儲存1個種類的刀具。
3、每個刀具儲存盒可以儲存1至50把刀。
三.系統(tǒng)操作簡單便捷：
刀具供應(yīng)
→至刀具柜
→登錄系統(tǒng)（指紋/掃描/工卡）
→員工領(lǐng)用/輸入產(chǎn)品料號
→刀具柜自動提示對應(yīng)抽屜
→放入/取出對應(yīng)刀具并關(guān)閉抽屜
→刀具柜自動計數(shù)進(jìn)行入庫/數(shù)據(jù)存入云端
→統(tǒng)計報表

東莞市精誠世嘉智能裝備有限公司是集科研，開發(fā),生產(chǎn)，銷售為一體的產(chǎn)業(yè)化實體，憑借在物料智能化管理領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù)經(jīng)驗為助力機械加工伙伴企業(yè)升級新型智能倉儲管理模式，為積極推動企業(yè)的工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)升級而提供優(yōu)質(zhì)的專業(yè)化服務(wù)。

公司擁有多項產(chǎn)品及核心技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的智能物料倉儲管理系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于汽車零部件，閥門，工程機械，電子設(shè)備，光學(xué)設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備及航天航空等機加工企業(yè)的眾多領(lǐng)域。

我們做到物聯(lián)網(wǎng)：無需人員管理，及時掌握物料工具實時情況，包含實時庫存，使用數(shù)量，剩余數(shù)量，刀具回收，庫存預(yù)警，供應(yīng)商管理，工序管理，生產(chǎn)采購計劃管理，預(yù)算與分析。