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高爐布袋除塵器的過濾工況

  除塵器隨著過濾工況的進(jìn)行，粉塵濾附于布袋表面增多，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到上限時(shí)，可由系統(tǒng)控制自動(dòng)開啟凈煤氣反吹閥，將凈煤氣送入靜壓箱進(jìn)行反吹濾袋，使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài)，使吸附在除塵濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到下限時(shí)，由控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉凈煤氣反吹閥，停止反吹清灰，除塵器又投入凈化過濾運(yùn)行。

  我公司生產(chǎn)的高爐布袋除塵器具有濾速高、濾布?jí)勖L、無大氣污染、可在線或高線反吹、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)目，高爐凈煤氣含塵量低于5mg/m3，因此得到廣大用戶的一致好評(píng)。

  高爐布袋除塵器是在總結(jié)目前國內(nèi)各高爐煤氣凈化非標(biāo)布袋除塵器的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的一種新型高效布袋除塵器，也可用于其他正壓運(yùn)行的易燃易爆氣體的除塵凈化系統(tǒng)。該除塵器的結(jié)構(gòu)為焊接整體式，即箱體，進(jìn)出風(fēng)管，灰斗，放散管等為一體。整體式氣密行好，無泄漏，安全可靠，從而保護(hù)了大氣環(huán)境及工作人員的人身安全，設(shè)備在出廠前均嚴(yán)格進(jìn)行壓力試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)，并設(shè)有放散管。

  高爐布袋除塵器工作原理

  高爐布袋除塵器經(jīng)初步分離(粗凈)后的煤氣，由除塵器箱體的下端進(jìn)氣口進(jìn)入箱體，較大的塵粒靠自重自然將落到灰斗內(nèi)，較小及微粒彌散于過濾室濾袋間空隙，從而被阻留在濾袋表面，經(jīng)過濾后的清凈煤氣由管網(wǎng)送用戶。除塵器隨著過濾工況的進(jìn)行，粉塵濾附于布袋表面增多，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到上限時(shí)，可由系統(tǒng)控制自動(dòng)開啟凈煤氣反吹閥，將凈煤氣送入靜壓箱進(jìn)行反吹濾袋，使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài)，使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到下限時(shí)，由控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉凈煤氣反吹閥，停止反吹清灰，除塵器又投入凈化過濾運(yùn)行。

  高爐布袋除塵器是我公司采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)的一種新型袋式除塵器，工作時(shí)主要由荒煤氣主管來的荒煤氣(260°)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離后，煤氣向上經(jīng)濾袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經(jīng)煤氣支管，進(jìn)入熱風(fēng)爐使用。當(dāng)過濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)，出口支管氣動(dòng)閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，最后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使濾筒內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開啟，除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài)，同時(shí)下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體得清灰過程，上述過程中各個(gè)閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對(duì)粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。